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NEWS
C 22 U – die Flexible29.07.2010
Über 900 Firmen besuchten die Hausausstellung der Hermle AG03.05.2010
C-Baureihe jetzt mit kombinierter Fräs-/Drehbearbeitung18.02.2010
C 42 U dynamic – Dynamic in einer neuen Dimension17.02.2010
C 60 U dynamic – die neue Leistungsgröße von Hermle AG17.02.2010
Gegenhalter erweitert Anwendungsbereiche von Hermle-BAZ`s17.02.2010
Hermle AG praktiziert integrierte Ressourcen- und Energieeffizienz12.02.2010
5-Achsen-Fräsen anstatt klassischer Verzahnbearbeitung17.11.2009
1000 kg Roboter-Transportgewicht28.04.2009
Hausausstellung der Hermle AG schlägt alle Rekorde28.04.2008
Automatisierungstochter erweitert24.04.2008
Investitionen in die Spanende Fertigung24.04.2008
5-Achs-Bearbeitungszentren für den Weltmarkt18.02.2008
Das modulare Robotersystem RS 2 25.09.2007
NC-Gegenhalter 11.06.2007
Erfolgreichste Hausausstellung der Hermle AG 04.06.2007
Hermle Genauigkeit 28.04.2007
C 50 U dynamic - die Kraftvolle 06.07.2006
RS 60 – Roboterzelle für die C - Baureihe 17.05.2006
C 20 U - die Kompakte 17.05.2006
Das kompakte Produktionssystem C 20 UP27.09.2005
Zusatzmagazin ZM 157 28.07.2005
C 30 U mit Roboterzelle RS 6 28.07.2005
Neuer Palettenwechsler PW 16028.07.2005
Hausausstellung 2005 – Trends in der Automatisierungstechnik18.01.2005
RS 60 – Roboterzelle für die C - Baureihe 17.05.2006
Der Hermle Automationsoffensive in 2005 folgt Anfang 2006 die große Roboterzelle RS 60, adaptiert an unsere C-Baureihe. Das Robotersystem RS 60 ist als modulare Zelle konzipiert und wird kundenindividuell erstellt. Über einen Be- und Entladeplatz können Paletten und/oder Werkstücke in das Magazin ein- bzw. ausgeschleust werden. In der dargestellten Zelle werden die Paletten in einem Regalspeicher „eingehängt“. Dies hat den Vorteil, dass eine Vielzahl von Paletten Platz finden und die Palettengröße individuell gewählt werden kann. Der Roboterarm wurde so angeordnet, dass über die seitliche Zugangstür der Roboterzelle, der Maschinenbediener jederzeit direkten Zugang zum Arbeitsraum hat und auch manuell in den Arbeitsprozess eingreifen kann. Dies ist übrigens eine Hermle-Philosophie und wird konsequent an allen Robotersystemen, Handlingsystemen und auch bei den Palettenwechslern durchgeführt.

Einige Vorteile im Überblick:
- Vollautomatisches Paletten- und/oder Teilebestücken,
d.h. die Anlage ist für flexibles Palettenhandling wie auch
für direktes Werkstückhandling projektierbar
- Bis zur flexiblen Fertigungszelle oder zum flexiblen
Fertigungssystem ausbaubar
- Kostengünstiger Transport und einfache Aufstellung
durch „hakenfertige“ Ausführungen der Maschine
und auch der Roboterzelle
- 7 Tage die Woche im Mehrschichtbetrieb einsetzbar
- Integrierte Software für flexible Auftragsverwaltung
- Weiterbearbeitung der Werkstücke an der 6. Seite
und/oder entgraten, verschleifen, waschen, überwachen,
prüfen, testen etc.
- Kundenindividuelle Greifer- und/oder Doppelgreiferlösungen
- Bestückung über den Rüstplatz auch während
des Fertigungsprozesses (Hauptzeitparallel)
- Kundenindividuelle Werkstück- / Palettenspeicher
- Vier Transportgewichtsklassen 6, 16, 30 oder 60 kg
- Hohe Systemkompetenz durch Hermle als Gesamtsystemanbieter




