Bearbeitungszentren von HERMLE

Unsere drei Bearbeitungszentren der Performance-Line stehen für größtmögliche Wirtschaftlichkeit, unsere sechs Bearbeitungszentren der High-Performance-Line für technologische Spitzenpositionen und einen hohen Automatisierungsgrad. Welches Modell für Sie das Beste ist?

In unserer Modellübersicht können Sie direkt Verfahrwege, Störkreise & Co. abrufen – und sich dann weiterführend informieren!

High-Performance-Line

Performance-Line

Verfahrweg:
350 x 440 x 330 mm
Körper: Ø 320 / H 265 mm
Störkreis: Ø 610 mm
Maulweite: max. 430 mm

Bearbeitungszentrum C 12

Weniger Aufstellfläche und trotzdem maximale Effizienz: Die C 12 ist das kompakteste Bearbeitungszentrum der HERMLE High-Performance-Line.

Verfahrweg: 450 x 600 x 330 mm
Körper: Ø 450 / H 370 mm
Störkreis: Ø 610 mm
Maulweite: max. 470 mm

Bearbeitungszentrum C 22

Als großer Bruder der C 12 erlaubt das High-Performance-Line Bearbeitungszentrum C 22 bei identischem Störkreis enorme Flexibilität.

Verfahrweg:
650 x 650 x 500 mm
Körper: Ø 650 / H 420 mm
Störkreis: Ø 840 mm
Maulweite: max. 600 / 635 mm

Bearbeitungszentrum C 32

Das Bearbeitungszentrum C 32 bearbeitet Werkstücke bis zu 1000 kg simultan in fünf Achsen gleichzeitig: von grazilen Flügeln für Flugzeugmodelle zu massiven Lagerböcken.

Verfahrweg:
800 x 800 x 550 mm
Körper: Ø 800 / H 560 mm
Störkreis: Ø 990 mm
Maulweite: max. 700 mm

Bearbeitungszentrum C 42

Die C 42 bietet einen effizienten Einstieg in die MT-Technologie – und wird so zum leistungsstarken Fräs-Dreh-Zentrum.

Verfahrweg:
1000 x 1100 x 750 mm
Körper: Ø 1000 / H 810 mm
Störkreis: Ø 1290 mm
Maulweite: max. 950 mm

Bearbeitungszentrum C 52

Mit der C 52 können bis zu 2.000 kg schwere Werkstücke in 5-Achsen bearbeitet werden. Die optionale MT-Technologie eröffnet simultanes Drehen und Fräsen.

Verfahrweg:
1200 x 1300 x 900 mm
Körper: Ø 1200 / H 900 mm
Störkreis: Ø 1400 mm
Maulweite: max. 1100 mm

Bearbeitungszentrum C 62

Als Premiummodell der High-Performance-Line bearbeitet die C 62 Bauteile mit Durchmessern von bis zu 1.200 mm mühelos.

Verfahrweg:
600 x 550 x 450 mm
Körper: Ø 450 / H 355 mm
Störkreis: Ø 770 mm
Maulweite: max. 550 mm

Bearbeitungszentrum C 250

Als Einstiegsmodell in die HERMLE-Welt lässt das Bearbeitungszentrum C 250 der Performance-Line keine Wünsche in puncto Qualität und Langlebigkeit offen.

Verfahrweg:
850 x 700 x 500 mm
Körper: Ø 650 / H 500 mm
Störkreis: Ø 885 mm
Maulweite: max. 625 mm

Bearbeitungszentrum C 400

Im Vergleich zur C 250 innerhalb der Performance-Line ermöglicht das Bearbeitungszentrum C 400 die Bearbeitung größerer Bauteile.

Verfahrweg: 1050 x 900 x 600 mm
Körper: Ø 900 / H 600 mm
Störkreis: Ø 1100 mm
Maulweite: 775 mm

Bearbeitungszentrum C 650

Setzt neue Standards in der HERMLE Performance-Line: Die C 650 ist die Neuentwicklung für maximale Tischzuladung bei höchster Präzision.

Bearbeitungszentren im Detail entdecken

Welche Argumente sprechen für unsere Bearbeitungszentren? Was bietet die HERMLE Modellpalette? Für welche Anwendung ist welches Bearbeitungszentrum am besten geeignet? Und wie lauten die Automationslösungen, Optionen und Details?

7 Argumente für Hermle Bearbeitungszentren

So zuverlässig wie ein Fußballtorwart auf der Linie, so präzise wie ein Golfer beim Putten: Unsere Bearbeitungszentren beweisen Starqualitäten in den verschiedensten Industrien, wenn leistungsstarkes Fräsen und Drehen gefragt ist. Erreichen Sie beste Ergebnisse und Spitzenpositionen in vielen Disziplinen! Zu den 7 Argumente für unsere Bearbeitungszentren …

7 Argumente

Modellübersicht unserer Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen, Fräsmaschinen? Eine Hermle kann mehr! Aus gutem Grund haben wir unsere Modelle der Performance-Line und High-Performance-Line Bearbeitungszentren genannt. Sie erlauben die flexible Bearbeitung mit fünf Achsen und mit der MT-Technologie simultanes Fräsen und Drehen. Im Verhältnis zu ihrer kompakten Aufstellfläche können mit ihnen sehr große Werkstücke bearbeitet werden. Zur Modellübersicht unserer Bearbeitungszentren …

Modellübersicht

Bearbeitungszentren und die Anwendungsvielfalt

Prägestempel für die Werkzeugtechnik fräsen, Impeller aus Titan bearbeiten, Radträger für den Rennsport in die gewünschten Formen bringen: Unsere Bearbeitungszentren und Peripheriegeräte sind in den verschiedensten Anwendungen und Industrien erfolgreich im Einsatz. Zu den Anwendungen unserer Bearbeitungszentren …

Anwendungen

Automation der Hermle Bearbeitungszentren

Automatisierung hat bei Hermle einen hohen Stellenwert! Unsere Kompetenzen haben wir dafür in einer eigenen Gesellschaft, der Hermle-Leibinger Systemtechnik GmbH, gebündelt: für die perfekte Vernetzung von Mechanik, Elektronik und Automation – aus einer Hand, vom selben Spitzenteam, auch beim Service! Zur Automatisierung unserer Bearbeitungszentren ...

Automatisierung

Zusatzmagazine für unsere Bearbeitungszentren

Mit Werkzeuglängen bis zu 500 mm und einem Werkzeuggewicht bis zu 30 kg schaffen die Hermle Zusatzmagazine für Bearbeitungszentren zusätzlichen Platz und verbessern den Workflow. ZM 50, ZM 88k und das „Zusatzmagazin einfach oder doppelt“ bedienen unterschiedlichste Ansprüche. Zu den Zusatzmagazinen unserer Bearbeitungszentren …

Zusatzmagazine

Bearbeitungszentren - Optionen und Details

Bearbeitungszentren von Hermle produzieren Frästeile unterschiedlichster Ausprägung. Entsprechend umfangreich ist ihre Optionsvielfalt. Beispielsweise können unsere Bearbeitungszentren mit einer automatischen Kabinentür oder einem Palettenwechsler ausgestattet werden. Hinzu kommen intelligente Details. Eines davon ist der Späneförderer mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr und Rückkühlaggregat. Zu den Optionen und Details unserer Bearbeitungszentren ...

Optionen und Details

Einstieg in die digitale Welt!

Der digitale Wandel steht im Fokus vieler Produktionsbetriebe. HERMLE unterstützt Sie auf Ihrem individuellen Weg Richtung Industrie 4.0 und Smart Factory. Wir bieten zahlreiche Software-Lösungen, die Ihre Effizienz, Präzision und Produktivität steigern. So stellen unsere digitalen Bausteine die Weichen für eine smartere Produktion ...

Digitale Bausteine