Maschinenfabrik Berthold Hermle AGMaschinenfabrik Berthold Hermle AG

From one to another!
User reports

AUTOMATIZACE DOMYŠLENÁ DO KONCE

01.12.2020

Automatizaci napříč systémy, která splňuje vysoké požadavky na přesnost a kvalitu, najdete ve firmě Heron CNC Technik GmbH v Dornbirnu. Uprostřed stojí dvě automatizovaná frézovací centra od firmy Hermle, která jsou pomocí transportního robotického systému Servus propojena se skladem materiálu a dosahují tak nezávislé doby chodu až 40 hodin.

"Nejvyšší prioritou pro nás je kvalita, přesnost a servis, takže jsme naladěni na stejnou notu jako Hermle", vysvětluje Manuel Gmeiner, obchodní ředitel firmy Heron CNC Technik GmbH. Tato rakouská společnost vyrábí od roku 1999 prototypy a sériové díly převážně z hliníku. Je součástí skupiny Heron, která zahrnuje také sesterské společnosti Robotunits, Servus Intralogistics a SAFEDI Distance Control GmbH.


Firma Maschinenfabrik Berthold Hermle AG byla u toho od samého začátku: Společnost Heron zůstává výrobci strojů se sídlem v Gosheimu věrna od doby, kdy bylo před 25 lety zakoupeno první obráběcí centrum. V posledních letech průběžně rozšířila svůj strojový ark na deset 5osých frézovacích center. "Frézujeme výhradně na strojích Hermle. Přesvědčuje nás jejich servis, stejně jako koncepce. Z důvodu stejného řízení může každý zaměstnanec obsluhovat každý stroj – od C 32 U až po C 400 V", vysvětluje Gmeiner.

 

 

PŘÍMÉ SPOJENÍ SE SKLADEM MATERIÁLU

Nejnovější investice – dva stroje C 32 U propojené s robotickým systémem RS2 – je přesto speciální. "Když jsme investovali do robotického systému Hermle, okamžitě nás napadlo připojení k našemu transportnímu robotickému systému Servus," vysvětluje obchodní ředitel. "Takto realizujeme plně automatizovanou výrobu a v
ideálním případě dostáváme objednávku až tehdy, když jde zboží do expedice."

"TAKTO REALIZUJEME PLNĚ AUTOMATIZOVANOU VÝROBU A V IDEÁLNÍM PŘÍPADĚ DOSTÁVÁME OBJEDNÁVKU AŽ TEHDY, KDYŽ JDE ZBOŽÍ DO EXPEDICE." Manuel Gmeiner

Robot RS2 ukládá matrice s polotovary do zásobníkového modulu, dokud nebude další stroj
C 32 U připraven pro jejich obrábění.

K tomu účelu muselo být synchronizováno mnoho rozhraní. Specialisté firmy Heron, Hermle a Soflex pracovali ruku v ruce na tom, aby mohly systémy ERP, software pro správu skladu a řídicí systém Soflex optimálně navzájem komunikovat. První fáze rozšiřování byla úspěšně dokončena: Pokud si zákazník objedná již známou
součást, o plánování a pořízení materiálu se postará systém ERP. Jakmile je materiál zaúčtován v příjmu zboží, spustí se Soflex. Software podle kapacity naplánuje objednávku na základě doby chodu, počtu kusů a data dodání a objedná materiál just-in-time.

SEHRANÝ TÝM

Transportní roboti Servus dodávají surový materiál na matrici, kterou robot ukládá do zásobníku. Volba správného podavače a upnutí polotovarů se provádí rovněž plně automaticky. Jakmile jsou všechny díly obrobené, Servus matrici vyzvedne. Systém ERP dokumentuje aktuální stav v reálném čase a pokud součásti projdou kontrolou kvality, uvolňuje je k odeslání. Důležitou roli zde hraje přesnost, opakovatelná přesnost a rozměrová stálost obráběcích center Hermle.


"Okamžitě jsme zjistili, že systém RS2 s oběma stroji C 32 U v kombinaci s napojením na sklad pro nás znamená enormní zvýšení kapacity – více než se očekávalo", zdůrazňuje Manuel Gmeiner. "A skutečnost, že systém od prvního týdne běží stabilně a přesně celých 24 hodin, svědčí o perfektní spolupráci firem Hermle a Heron!"

up
arrow up