Maschinenfabrik Berthold Hermle AGMaschinenfabrik Berthold Hermle AG

Entrée dans le monde numérique ! Industrie 4.0 et smart factory

La révolution numérique est au centre des préoccupations de beaucoup d'entreprises de production. Hermle vous épaule sur votre parcours individuel vers l'Industrie 4.0 et la smart factory. Nous proposons de nombreuses solutions logicielles pour augmenter votre efficacité, votre précision et votre productivité. Ainsi, nos modules numériques posent les jalons pour une production plus intelligente. Nous choisirons ensemble les modules qui conviennent le mieux à votre entreprise.

Avec Digital Production, Digital Operation et Digital Service, nous vous proposons un pack complet de modules numériques afin que vos centres d'usinage Hermle reposent sur des fondations solides pour l'avenir : une gestion intelligente des commandes et des processus d'usinage transparents ; un réglage intelligent des machines, une fabrication sans papier et des cycles technologiques élaborés ainsi que la possibilité d'un entretien à distance ou préventif. Nos modules numériques augmentent la productivité, le confort d'utilisation et l'efficacité.

HACS - la gestion intelligente des commandes

Digital Production

 

FEATURES

  • Calcul préalable de la durée marche et de l'emploi des outils
  • Assignation intuitive des programmes CN et des points zéro
  • Définition des commandes pour le comptage des pièces, priorisation des commandes et planification
  • Modification dynamique du plan de déroulement
  • Produit disponible en version compatible avec les commandes Siemens et Heidenhain

 

HIMS - le module de surveillance centralisé

Digital Production

 

FEATURES

  • Aperçu compact de la machine ou des machines avec état en temps réel
  • Évaluation détaillée de l'historique des états
  • Affichage de l'historique des messages
  • Fonction d'exportation des données d'état au format .csv
  • Aperçu préalable de la commande (uniquement en combinaison avec HACS)
  • Notifications par e-mail 24/24 h en cas d'événements ou d'erreurs des machines
  • Fonction calendrier pour la définition des périodes de signalisation

 

HOTS - la gestion d'outils conviviale

Digital Production

 

FEATURES

  • Complément développé par Hermle de la gestion d'outils avancée pour commandes Siemens
  • Assistance à l'organisation des outils et optimisation des tâches d'équipement
  • Occupation optimisée du magasin par le calcul de la géométrie d'outil dans le magasin d'outils pick-up

HTMC - la gestion d'outils conviviale

Digital Production

 

FEATURES

  • Complément développé par Hermle de la gestion d'outils avancée pour commandes Heidenhain
  • Assistance à l'organisation des outils et optimisation des tâches d'équipement
  • Occupation optimisée du magasin par le calcul de la géométrie d'outil dans le magasin d'outils pick-up
Digital modules
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ACC - Active Chatter Control

Digital Operation

 

Lors de l'enlèvement de copeaux hautes performances, les efforts de process importants de l'outil de fraisage génèrent des oscillations dans la structure de la machine. Dans les cas limites, cela peut entraîner des dommages sur l'outil, la pièce et la machine. ACC calcule un signal de compensation à partir du nombre de coupes et de la vitesse de rotation de la broche, réduisant ainsi les oscillations. De ce fait, des avances, plongées et durées de vie d'outils plus élevées sont possibles. Cela augmente la productivité et réduit les coûts.

AFC - Adaptive Feed Control

Digital Operation

 

En fonction de la plongée maximale prévisible, AFC vous permet de définir les paramètres et limites de process maximaux. Si les plongées réelles sont plus faibles en raison de profondeurs de coupe fluctuantes dans le composant, AFC augmente, en se basant sur la puissance de la broche, la vitesse d'avance tout en surveillant en permanence les limites de process spécifiques à l'outil. Ainsi, le logiciel augmente la sécurité de vos processus et votre productivité.

AVD - Active Vibration Damping

Digital Operation

 

Les machines-outils sont des systèmes oscillatoires. Des oscillations causées par des changements d'accélération brusques entraînent des fluctuations de la précision au niveau du Tool Center Point. Ces oscillations d'axe sont compensées par le logiciel AVD actif en continu. La qualité de surface, la précision, l'avance et la productivité sont ainsi améliorées.

CTC - Cross Talk Compensation

Digital Operation

 

En raison de la réactance de masse et de la flexibilité structurelle, des décalages du Tool Center Point peuvent résulter de l'accélération des axes. Et par conséquent aussi des imprécisions lors de l'usinage. La fonction CTC active en permanence compense ces décalages liés à l'accélération à tout instant. Cela améliore la précision de contournage, la précision, l'avance et la productivité.

LAC - Load Adaptive Control

Digital Operation 

 

Par défaut, les paramètres d'entraînement des machines-outils sont réglés sur le poids d'outil maximal prévisible. LAC adapte les paramètres de régulateur pour l'axe circulaire en fonction de la pièce. Cela vous permet d'obtenir un maximum de dynamique pour chaque pièce. Ainsi, nous garantissons une précision, une qualité de surface et une accélération accrues sur les centres d'usinage Hermle avec table circulaire pivotante.

HDM - enlèvement de copeaux lourds

Digital Operation

 

  • Pour l'usinage d'ébauche combiné à un rendement de fraisage élevé
  • Une capacité d'enlèvement de copeaux plus élevée est possible grâce aux oscillations réduites de la machine (en fonction de l'outil et des données technologiques sélectionnées)

HP - High Production

Digital Operation

 

  • Usinage plus rapide pour les programmes nécessitant de nombreux appels de cycle ou comprenant de nombreux sous-programmes.

3D-CT - tolérance de contournage 3D max. (SOFT)

Digital Operation

 

  • Pour l'usinage d'ébauche 3D avec une faible capacité d'enlèvement de copeaux
  • Vitesse d'usinage très élevée, principalement pour les formes libres

3D-CT - tolérance de contournage 3D max.

Digital Operation

 

  • Pour l'usinage d'ébauche 3D avec une faible capacité d'enlèvement de copeaux
  • Vitesse d'usinage très élevée, principalement pour les formes libres

3D-CT - tolérance de contournage 3D min.

Digital Operation

 

  • Pour des exigences extrêmes en matière de précision d'usinage, principalement pour les formes libres.
  • Peut également être utilisé pour les programmes conventionnels.

3D-PS - lissage de contournage 3D

Digital Operation

 

  • Pour des exigences extrêmes en matière de qualité de surface, principalement pour les formes libres

 

Hermle Remote Desktop

Digital Opertion

 

  • Fabrication sans papier
  • Raccordement direct à votre infrastructure informatique
  • Utilisation des systèmes habituels dans votre entreprise
  • Toutes les informations de votre PC à tout moment directement sur la machine

WDS - le système de diagnostic d'entretien

Digital Service

 

  • Analyse du comportement de marche des axes linéaires et circulaires
  • Détermination des spectres de fréquence des axes linéaires et circulaires
  • Évaluation de toutes les données de capteur pertinentes
  • Détermination des valeurs d'oscillation de la broche porte-outil
  • Détermination de la précision de la machine
  • Détermination des températures des moteurs d'entraînement et de la broche porte-outil
  • Analyse des données et diagnostic par un technicien Hermle qualifié
  • Contrôle régulier du conducteur de protection

Entretien à distance

Digital Service

 

  • Assistance rapide par un technicien de service qualifié
  • Évitement des interventions de service
  • Problématiques identifiables plus rapidement
  • Assistance à l'opération/à la programmation directement sur la machine du client
  • Possibilité pour le client de fermer les sessions à tout moment
  • Indépendant de la variante de commande
  • Liaison sécurisée avec Hermle
  • Transfert de données simplifié des ajustements/fichiers de service/…
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