Bearbeitungszentrum C 12

Weniger Aufstellfläche und trotzdem maximale Effizienz: Die C 12 ist das kompakteste Bearbeitungszentrum der HERMLE High-Performance-Line.

Ausgelegt für die Bearbeitung kubischer Teile bis 100 kg steht sie den größeren Modellen in nichts nach. Für praktisch jeden Anwendungsbereich steht die richtige Drehzahl zur Verfügung. Das besonders kompakte und platzsparende Bearbeitungszentrum C 12 wird durch entsprechende HERMLE Setups den stetig wachsenden Anforderungen in Sachen Geschwindigkeit und Genauigkeit gerecht. Selbstverständlich werden auch umfangreiche Optionen für komplexere Einsätze angeboten.

Von der umfangreichen Fluidtechnik über optimiertes Spänemanagement und vielfältige Kühlschmierstoffeinrichtungen: Das Einstiegsmodell der High-Performance-Line hat einige Highlights in petto, zum Beispiel auch für alle Spänearten die richtige Späneabfuhr aus dem Arbeitsraum. Das besonders kompakte und platzsparende Bearbeitungszentrum lässt sich komplett ohne Demontage transportieren und fundamentfrei aufstellen.

Energieeffizienz in Herstellung und Betrieb

HERMLE fertigt viele Bauteile in Leichtbauweise und in Mineralgusstechnologie. Der hohe Anteil an Eigenfertigung, lokale Bezugsquellen und Komponenten mit hohen Wirkungsgraden tragen ebenfalls zur Energieeffizienz bei. Energierückspeisung, hochwertige Servoantriebe und die bekanntermaßen sehr lange Lebensdauer zeugen im laufenden Betrieb beispielhaft von demselben Anspruch.

Technische Daten

Dimensionen

  • Verfahrweg:  350 x 440 x 330 mm
  • Körper:  Ø 320 / H 265 mm
  • Störkreis:  Ø 610 mm
  • Maulweite:  max. 430 mm

Fakten

  • Drehzahl: 12000/15000/18000/25000/30000/42000 1/min
  • Eilgänge linear X-Y-Z: 30 (50) m/min.
  • Schwenkrundtisch: ø 320 mm
  • Tischzuladung max.: 100 kg

Anwendungen

C 12 | Modellbau | Space Mouse

HERMLE C 12 U dynamic in 5-Achs-Ausführung, Bearbeitung einer Space Mouse in AlMg4,5Mn0,7 für den Modellbau, Perfektion in der Oberfläche / Mittenrauhwert Ra 0,035 µm und Rauhtiefe Rz 0,2 µm / Diamantbeschichteten Werkzeuge

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C 12 | Sport- und Freizeitindustrie | Sägegriff

HERMLE C 12 U dynamic in 5-Achs-Ausführung, Bearbeitung eines Sägegriffs in AlMgSi1 für den Modellbau

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C 12 | Werkzeugtechnik | HSS Fräser

HERMLE C 12 U dynamic in 5-Achs-Ausführung, Bearbeitung eines HSS Fräsers in 1.3343 in HRC 60 für die Werkzeugtechnik

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Optionen

  • Spänerutsche
  • Späneförderer
  • Späneförderer mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr IKZ 40
  • Späneförderer mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr IKZ 80
  • Späneförderer mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr IKZ 80 und Temperierer

Unzählige Optionen. HERMLE Bearbeitungszentrum C 12 ganz individuell.

Bei HERMLE stehen Ihnen sehr viele Optionen zur Verfügung, so dass Sie die Ausstattung Ihres HERMLE-Bearbeitungszentrums ganz an Ihre individuellen Anforderungen anpassen können.

Natürlich erhalten Sie in jedem Fall perfekt integrierte Gesamtsysteme und Ergänzungen, in denen ein Rad in das andere greift – ganz ohne Reibungs- oder Schnittstellenverluste. Folgend zeigen wir Ihnen ein paar Highlights:

Automation

Robotersystem, Palettenwechsler und Handlingsystem

Als Einstiegsmodell in die HERMLE High-Performance-Line repräsentiert das kompakte Bearbeitungszentrum C 12 bereits einen weitreichenden Automatisierungsgrad. So besteht die Möglichkeit, das Robotersystem RS 05-2, das HS flex und den Palettenwechsler PW 100 anzubinden.

Auf Wunsch erleichtern die Steuerungstools HACS („HERMLE-Automation-Control System“) und HIMS („HERMLE Information-Management-System“) die Bedienung.

  • Robotersystem RS 05-2
  • Palettenwechsler PW 100
  • Handlingsystem HS flex

Steuerung

  • C 12 Steuerung Bedienpult Heidenhain TNC 640 / TNC7

Heidenhain TNC 640 / TNC7

Die Steuerung bietet diverse Programmfunktionen, wobei HERMLE mit umfangreichen Zusatzfeatures das Programmieren und Bedienen zusätzlich erleichtert.

Bereits im Standard enthalten:

HERMLE Navigator – die graphische Bedienoberfläche für die intuitive Bedienung
HERMLE Bearbeitungssetups – Schwerzerspanzyklus, Produktionszyklus, 3D-Bahntoleranz- und 3D-Bahnglättungszyklus
HERMLE Reglerparameter – speziell für die Heidenhain Steuerungen – AFC, ACC, Wirbelfräsen, CTC, AVD, LAC

Anwenderberichte

S&S Werkzeugbau - MPA

Kühler dank Kupfer im Kern

S&S Werkzeugbau GmbH
Spritzgusstechnik
Werkzeug & Formenbau

S&S Werkzeugbau fertigt komplexe Spritzgießformen komplett inhouse – von der Konstruktion bis zur ersten Abformung. Eine Ausnahme macht der Formenbauer nun, wenn es um eine sichere Kühllösung für enge Querschnitte geht: Hermle Maschinenbau integriert mithilfe der Metall-Pulver-Auftrag-Technologie (MPA) Kupfer in Formkerne und optimiert damit den Wärmeabfluss im Spritzgussprozess.

Prokutec-Geschäftsführer Michael Beyer

Zwillinge für mehr Luft in der Planung

Prokutec
Metallerzeugnisse

Prokutec ist heute erfolgreicher Dienstleister für die Metallbearbeitung und bietet alles von A wie Abkanten bis Z wie Zerspanen. „Unsere Flexibilität ist unser Vorteil“, betont Geschäftsführer Michael Beyer. Ein zuverlässiger Maschinenpark mit Automation gibt ihm die dafür benötigte Kapazität. Dazu zählen auch zwei identische 5-Achs-Bearbeitungszentren vom Typ C 22 U sowie eine C 12 U von Hermle.

Mitarbeiter der SK TECHNOLOGY

Haargenau ist noch zu unpräzise

SK Technology
Prototypenbau

SK TECHNOLOGY ist in Sachen Präzision überragend. Verantwortlich dafür ist das Verständnis, dass unscheinbare Feinheiten zwischen Gut und Ausschuss entscheiden – und ein Maschinenpark, der dem kritischen Blick in die Mikrometer-Ebene standhalten kann. Hermle gelingt das. Sechs automatisierte 5-Achs-Bearbeitungszentren sorgen dafür, dass der Zerspanungsexperte wirklich kleinlich sein kann.

Ansprechpartner

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