Neue Möglichkeiten und Vorteile durch HERMLE-Maschinen

C 650 | EIFEL | KUNSTSTOFFTECHNIK

HERMLE-Maschinen und -Dienstleistungen bringen den Formenbauer aus Michigan in die Zukunft der Fertigung

2008 musste sich Rick Hecker, Vorsitzender und CEO von Eifel Mold and Engineering, mit der Realität auseinander setzen, die viele Maschinenfabriken nur zu gut kennen - die Unfähigkeit, mit den niedrigeren Kosten des internationalen Wettbewerbs zu konkurrieren.

Der Hersteller von Kunststoffspritzgussformen der zweiten Generation musste mit ansehen, wie Topkunden Aufträge auslagerten, um höhere Gewinnspannen und kürzere Lieferzeiten zu erzielen. Eifel Mold modernisierte ihre Kopierfräsmaschinen und investierte in 3‑Achsen‑Standardmaschinen, um wettbewerbsfähig zu bleiben, was aber schließlich nicht ausreichte.

Eifel Mold tätigte ihre bisher größte Investition in ein Betriebsmittel. Sie kauften eine 5‑Achs‑Maschine C 40 von HERMLE und vertrauten darauf, dass diese Maschine das Spiel für sie verändern würde.

  • Das Team von Eifel Mold and Engineering steht vor einem Ford-Lkw vor dem Betrieb in Fraser, Michigan.
  • Ken Merk, der Regionalverkaufsleiter von HERMLE im mittleren Westen und Eric Hecker, Programm Manager für Eifel Mold and Engineering, unterhalten sich vor der HERMLE C 650 über die Automation.
  • Der Werksleiter, Michael Owen, von Eifel Mold and Engineering bei der Reinigung des HERMLE HS flex Systems.
  • Der Mechaniker von Eifel Mold and Engineering kontrolliert die in der HERMLE C 30 U durchgeführten Arbeiten.
  • Von links nach rechts: Ken Merk, der Regionalverkaufsleiter von HERMLE im mittleren Westen, Eric Hecker, Programm-Manager für Eifel Mold and Engineering und der Eigentümer Rick Hecker.

Und das tat sie auch

Ken Merk, der Regionalverkaufsleiter von HERMLE im mittleren Westen, arbeitete direkt mit Hecker zusammen, um eine Vorstellung davon zu bekommen, was Hecker tatsächlich brauchte, und lieferte Hecker nach eingehender Analyse eine auf dessen Bedarf zugeschnittene Anlage.

„Wir wussten, dass Eifel Mold die Arbeitsabläufe straffen und das Outsourcing reduzieren musste,“ sagte Merk. „Die HERMLE‑Maschinen, in die sie investierten, erwiesen sich nicht nur in diesen Bereichen als hilfreich, sondern brachten auch neue Möglichkeiten sowie neue Vorteile und letztlich auch neue Kunden.“

Die üblichen Schwachstellen und Fallstricke wurden zu Wettbewerbsvorteilen.

Die engen Toleranzen und Hinterschnitte, die bei bestimmten Formen und komplexen Teilen erforderlich sind, konnten im Ausland nicht optimiert werden, sodass Eifel Mold nun wieder weltweit wettbewerbsfähig ist.

Bessere Lieferzeiten und niedrigere Kosten brachten die Kunden nach Fraser, MI zurück. Die typischen Befürchtungen hinsichtlich der Kosten im Zusammenhang mit HERMLE‑Maschinen wurden schnell ausgeräumt, als Eifel Mold erkannte, dass sie es sich nicht leisten konnten, nicht auf eine 5-Achs-Maschine, insbesondere eine HERMLE, umzusteigen.

Eric Hecker, Programm-Manager und der Sohn von Rick Hecker, erkannte die Wettbewerbsvorteile, die die HERMLE‑Maschinen und Dienstleistungen dem Betrieb einbrachten.

„Die beiden HERMLE‑Maschinen, die hier stehen, die C 30 und die C 40 ..., bewahrten den Betrieb vor dem Untergang“, sagte Eric. „Und jetzt mit der C 650 mit Automation wird dieses Element auch das Geschäft ankurbeln und für kürzere Lieferzeiten sorgen. Jeder kann gut schneiden und gute Formen herstellen, aber eine schnelle Markteinführung ist das, was die Kunden wollen.“

Eifel Mold ist nicht nur in der Automobilindustrie wettbewerbsfähig, sondern die C 650 mit Automation bietet dem Unternehmen genug Flexibilität, um in neue Branchen vorzustoßen und ihre Angebote zu diversifizieren. Michael Owen, der seit 10 Jahren im Unternehmen beschäftigt und aktuell als Werksleiter tätig ist, erkannte sofort die Vorteile, die mit dem Umstieg auf Automation verbunden sind. „Diese hat uns bei längeren Laufzeiten an den Wochenenden und Unterbrechungen während des Tages geholfen“, sagte Owen. „Eine Änderung, die sehr schnell durchgeführt werden muss; wir können das Teil in der Maschine zurück ins Regal bringen.“

Michael Nye, Geschäftsführer von Eifel Mold, sah das Preisschild und die Investition in HERMLE‑Maschinen und Dienstleistungen und wusste, dass die Vorteile die Risiken überwogen.

Nye sagte: „Die Art und Weise, wie sie schneidet, die Art und Weise, wie sie zerspant, ist fantastisch.“

Die Investition von Eifel Mold in HERMLE bezog sich nicht nur auf die Maschinen und die Automation. Rick Hecker erkannte schnell, dass sich die Investition in die Installation und Instandhaltung der Maschine und Betriebsmittel auszahlte. „Wir haben unsere erste Maschine seit über 16 Jahren und die Mitarbeiter von HERMLE waren phänomenal“, sagte Rick. „Ich hatte schon einige andere Techniker von anderen Firmen, die drei Stunden auf dem Parkplatz am Telefon verbracht haben.“

HERMLE fertigt, vertreibt, liefert und wartet derzeit neun Maschinenmodelle. Durch die Bündelung des Produktangebots kann der HERMLE‑Kundendienst glänzen. Ein universeller Ansatz für die Maschinen, die Teile und die Technologie schafft einen modernisierten Prozess, um die Probleme der Kunden zu lösen.

Hecker und sein Team treiben ihre Maschinen und ihre Produktion weiter voran, damit sie nicht nur auf dem Markt wettbewerbsfähig sind, sondern sich auch von der Konkurrenz abheben.

Eifel Mold and Engineering feierte 2023 sein 50-jähriges Bestehen, ein Meilenstein, der einst in Gefahr war und nun eine bedeutende Feier für ihre Zukunft ist.

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