CNC-Bearbeitung folgt einer präzisen Logik

Die CNC-Bearbeitung metallischer Werkstücke folgt stets einer präzisen Logik der Reproduzierbarkeit. Es geht nicht allein um Perfektion, sondern um Perfektion in Serie. Computerized Numerical Control, die numerisch gesteuerte Hochleistungszerspanung, zeigt ihre Effizienz in präziser Materialbeherrschung, bei der alle Kräfte exakt kontrolliert werden. Was ist dafür erforderlich? Wissen. Technisches Know-how, das Materialeigenschaften wie Härte, Festigkeit, Zähigkeit oder Duktilität (um hier nur einige zu nennen) exakt in Zerspanungsprogramme zu übersetzen versteht.

Hier legen wir die Prämissen für erfolgreiche CNC-Fertigung und CNC-Bearbeitung dar:

• CNC-Bearbeitung vom ersten Schritt bis zum letzten Schliff
• CNC-Bearbeitungsleistungen umfassen Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen
• CNC-Fräsen, CNC-Drehen und CNC-Zerspanung
• Die Logik der Weiterentwicklung

CNC-Bearbeitung vom ersten Schritt bis zum letzten Schliff

Die CNC-Bearbeitung – sowohl der Prozess als auch die Methode – lässt sich in insgesamt sechs Schritte unterteilen. Am Anfang steht der Fertigungsentwurf, erstellt mit einem CNC-Programm für Computer Aided Design. Dieser digitale Entwurf enthält alle Daten, die für das Herstellungsverfahren und die Fertigung gemäß den vorgegebenen Anforderungen erforderlich sind. Darauf folgt zweitens die Vorbereitung der vorgefertigten Halbzeuge – sei es aus Aluminium, Edelstahl oder Kunststoff. Dann kommt das Rüsten der Anlage. Nach der Programmierung der Maschinen beginnt nun der eigentliche Bearbeitungsprozess. Der sechste und letzte Schritt ist schließlich die Oberflächenbearbeitung, die dem Werkstück den letzten Schliff verleiht. Für spezielle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrt oder die Herstellung von Prototypen bietet HERMLE individuelle Lösungen und höchste Präzision.

CNC-Bearbeitungsleistungen umfassen Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen

Gerade weil Sie CNC-Teile drehen und wenden können, wie Sie möchten, verläuft die Bearbeitung so exakt, effektiv und effizient. CNC-Drehen und CNC-Fräsen sind die wohl gängigsten Anwendungen, ebenso wie das Bohren. Doch auch für das Schleifen gibt es entsprechende CNC-Maschinen. Kurz gesagt: Die CNC-Bearbeitungsleistungen umfassen ein breites Spektrum, wobei die HERMLE-Bearbeitungszentren auf das Drehen, Fräsen und Bohren mit höchster Genauigkeit fokussiert sind. Als CNC-Bearbeitungsdienst bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen – von Einzelteilen bis zur Serienfertigung.

CNC-Fräsen, CNC-Drehen und CNC-Zerspanung

Werkzeugmaschinen wie 3-Achs-Fräsen sind keineswegs veraltet. Sie genießen je nach Form, Aufgabe und Einsatzbereich weiterhin hohe Nachfrage. In der Industrie verlangen jedoch viele Kunden und Hersteller längst komplexe CNC-Bearbeitungsverfahren – insbesondere die 5-Achs-Bearbeitung ist gefragt. CNC-Fräsen, CNC-Drehen und CNC-Zerspanung sind zwar nicht identisch, gehen aber in modernen CNC-Bearbeitungsanlagen vieler Hersteller wie DMG MORI oder Protolabs Network Hand in Hand. Prinzipiell ermöglichen CNC-Bearbeitungszentren dabei die präzise Herstellung von Werkstücken durch die direkte Übermittlung der Daten aus dem Computer an die Anlage. Der Einsatz von CAD/CAM-Software erleichtert die Maschinenbedienung, da der Programmierungsaufwand direkt an der Maschine entfällt. Das vorliegende Programm kann beliebig oft verwendet werden, und der Materialausschuss bleibt gering. All dies senkt die Kosten und erleichtert die unkomplizierte und automatisierte Herstellung neuer Produkte. Ist die Programmierung abgeschlossen, läuft die Produktion nahezu selbstständig: Material einspannen, Programm starten – fertig. Selbst die Bearbeitung mehrerer Werkstücke auf einer Anlage ist kein Problem mehr; ein Programmwechsel genügt. Für die schnelle Beschaffung und termingerechte Lieferung Ihrer Bauteile bieten wir flexible Lösungen und garantieren kurze Liefertermine.

Die Logik der CNC-Weiterentwicklung

Die 5-Achs-Bearbeitung mag an mechanischer Präzision kaum zu übertreffen sein, doch das bedeutet nicht, dass Weiterentwicklungen und Optimierungen ausgeschlossen sind. Die GEN2, die zweite Generation der HERMLEBearbeitungszentren, ist ein herausragendes Beispiel dafür. Mit ihrer komplett überarbeiteten elektrischen Architektur, modernster Schnittstellentechnik und umfassenden Diagnosemöglichkeiten macht sie die CNC-Bearbeitung noch leistungsfähiger und minimiert die Fehleranfälligkeit. Ein nachhaltig gestaltetes Energiekonzept reduziert mit frequenzgeregelten Antrieben deutlich den tatsächlich erforderlichen Energiebedarf und senkt damit einerseits die Kosten, während es andererseits dem Klimaschutz dient. Darüber hinaus erleichtert ein optimiertes Kühlmittelschmierstoffmanagement den Arbeitsalltag und erhöht zugleich die Langlebigkeit der Anlage. Ein breites Spindelportfolio und eine innovative Werkzeugvermessung setzen zudem neue Maßstäbe in der Anwendungsvielfalt.

Fazit: CNC-Bearbeitung bleibt spannend

CNC-Bearbeitung – der Prozess und die Methode – bleibt ein weites Feld, dessen Potenzial noch längst nicht ausgeschöpft ist. HERMLE lotet die Grenzen des Machbaren und Möglichen kontinuierlich aus. Profitieren Sie von unseren Angeboten und lassen Sie sich für Ihre nächste CNC-Fertigung individuell beraten. Unsere Experten unterstützen Sie gerne bei der Auswahl der besten Lösungen für Ihre Branche – in allen Fragen der Bauteile und der dafür relevanten CNC-Bearbeitungsverfahren. So erhalten Sie höchste Qualität und Präzision für Ihre Anwendungen – ob in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau oder bei der Herstellung von Prototypen. Wir bieten Ihnen Lösungen, mit denen Sie auch in Zukunft „besser fräsen“.