Die Mitarbeitenden von Euler Feinmechanik schätzen die Automation der HERMLE-Anlage – das Robotersystem RS 1 versorgt die beiden 5-Achs-Bearbeitungszentren C 32 U automatisch mit Rohlingen.

Hohe Flexibilität standardisiert managen

Euler Feinmechanik
Lohnfertigung

Etwa 3.500 unterschiedliche Artikel zerspant Euler Feinmechanik für seine Kunden – von Losgröße 1 bis 5.000. Um diese Vielfalt zu bewältigen, setzt der Lohnfertiger auf automatisierte Bearbeitungszentren von HERMLE. Durch die Standardisierung der Anlagen kann das Unternehmen flexibel auf alle Anfragen reagieren.

Die HERMLE-Anlage besteht aus zwei 5-Achs-Bearbeitungszentren C 32 U, die über das Robotersystem RS 1 automatisch mit Werkstücken versorgt werden.

Mit Klemmbausteinen flexibler fertigen

Condor Group
Lohnfertigung

Fräsen und automatisieren aus einer Hand – darauf setzt die Condor Group bei der Lösung von HERMLE. Das Robotersystem RS 1 versorgt zwei 5-Achs-Bearbeitungszentren C 32 U mit Werkstücken und macht die Nacht zum Tag. Um die Anlage weiter auszureizen, entwickelte der Lohnfertiger ein eigenes Matrizensystem.

Martina und Wolfgang Müller sind ein eingespieltes Team.

Partner in Präzision und Perfektion

MBM-Schnaittenbach
Lohnfertigung

Einmal HERMLE – immer HERMLE. Wolfgang Müller setzt in seinem kleinen Familienbetrieb MBM-Schnaittenbach auf CNC-Bearbeitungszentren aus Gosheim. Gerade kam die zweite C 12 U hinzu, um die Kapazitäten deutlich zu steigern. Der nächste Schritt soll der Einstieg in die Automation sein.

 

Lukas Albert überprüft die Passung des Werkstücks.

Die Neue heißt Alberta

P&S Maschinenbau
Lohnfertigung

Spindellaufzeiten verlängern und Nachtstunden nutzen – P&S Maschinenbau setzt bei der neuen C 32 U HS flex von HERMLE auf Automation. Damit produziert das Unternehmen Werkstücke für eigene Maschinen zum Trennen und Schleifen, fertigt aber auch hochpräzise Spezialkomponenten im Kundenauftrag.

 

Manfred Pantel, Vertrieb Hermle, Michael Biersack, technischer Geschäftsführer, Tobias Klinger, Produktionsleiter, Gerhard Bissinger, Teamleiter Fräsen, und Christian Karg, CAM-Programmierer

Fest verwurzelt

Biersack-Gruppe
Lohnfertigung

Zuverlässig automatisieren, präzise und kontaminationsfrei fertigen – die Biersack-Gruppe stellte konkrete Anforderungen an ihr neues Bearbeitungszentrum. Komplett überzeugt hat den Lohnfertiger die C 32 U HS flex von HERMLE, die nicht nur mit perfekter Genauigkeit fräst, sondern alle Aufträge auch vollautomatisiert ausführt.

Benutzerfreundliche 5-Achs-Technologie übertrifft die Erwartungen des Herstellers

M&L Precision Machining
Medizintechnik

Seit 1971 stellt die in der Präzisionsfertigung von CNC-Teilen tätige M&L Precision Machining Inc. Produkte für die Medizintechnik-, Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungs- und Technologiebranche her. In ihrem ständigen Bestreben, die Versprechen gegenüber Kunden und Mitarbeitern einzuhalten, beschloss M&L Precision angesichts der ihr bereits bekannten Qualität der HERMLE-Maschinen, in das Beste zu investieren.

Owens Industries Inc. setzt bei Neuinvestitionen nur auf die besten Maschinen

Owens Industries Inc.
Luft- und Raumfahrt

Heutzutage geht es in der Welt der Fertigung darum, durch die Etablierung von Nischen und die Maximierung von Prozessen unschätzbare Vorteile zu gewinnen. Und um dieses Ziel zu erreichen, braucht es die richtige Ausrüstung. Owens Industries hat sich dieser Herausforderung gestellt und kürzlich zwei weitere HERMLE-Fräsmaschinen C 400 aus der Performance-Line erworben.

Neue Möglichkeiten und Vorteile durch HERMLE-Maschinen

Eifel Mold & Engineering
Kunststofftechnik


HERMLE-Maschinen und -Dienstleistungen bringen den Formenbauer aus Michigan in die Zukunft der Fertigung.

Firma Ramgraber Zlatko Velagic, CNC-Fräser, Holger Koch, Geschäftsführer und Inhaber

5-Achs-Technologie fürs Aetzen, Waschen, Trocknen

Ramgraber GmbH
Zulieferer

Der Umsatz im europäischen Halbleiter-Markt soll laut World Semiconductor Trade Statistics (WSTS) in 2023 um 6,3 Prozent wachsen. Das wirkt sich unmittelbar auch auf Zulieferer wie Ramgraber aus: In seinen Anlagen ätzen, strukturieren, entlacken, galvanisieren, waschen und trocknen Mikrochip-Hersteller ihre Wafer – oftmals auf Basis von Silicium, Siliciumcarbid, Galliumarsenid, Glas oder Keramik. Das Unternehmen setzt auf eine hohe Fertigungstiefe, zu der auch die HERMLEC 400 U beiträgt.

Von links: Thomas März, Inhaber und Geschäftsführer der Precupa GmbH, Andreas Wimmer, Feinwerkmechanikermeister, mit Stefan Bux, HERMLE Vertrieb Außendienst

Erfolg durch Maschinen-Klone

Precupa GmbH
Werkzeug & Formenbau

Precupa kombiniert Präzisionsformenbau mit Kunststoffspritzguss und erarbeitet im eigenen Technikum Spritzgießlösungen für morgen. Eine der Kernkompetenzen in der Fertigung ist die Fräszerspanung. Hier vertraut der Werkzeugbauer auf HERMLE, von dem er die gesamte Performance-Line im Einsatz hat.

Stammwerk hg medical in Raisting

Zeitbrecher für Knochenheiler

hg medical GmbH
Zulieferer

Medizintechniker nehmen es ganz genau. Um orthopädische Implantate fristgerecht in höchster Qualität liefern zu können, setzt hg medical auf knapp zwei Duzend 5-Achs-Bearbeitungszentren von HERMLE. Bei seiner jüngsten Investition entschied sich der Lohnfertiger erstmals für eine Roboterautomation – und profitiert in mehrfacher Hinsicht.

Alhorn Standort in Lübbecke

Kupfer kühlt im Kleinen

Alhorn GmbH & Co. KG
Werkzeug & Formenbau

Kürzere Zykluszeiten, stabilere Prozesse und teilweise sogar der Enabler – für Präzisionswerkzeugbauer Alhorn ist die neuartige MPA-Technologie der HMG in jeder Hinsicht ein Gewinn. Die HERMLE-Tochter bietet damit eine Dienstleistung der generativen Art, die Alhorn immer dann nutzt, wenn klassische Kühltechnologien keinen Platz mehr finden.

Der HERMLE Roboter bedient beide HERMLE-Bearbeitungszentren mit Bauteilen rund um die Uhr. Drei Regalspeichermodule mit Matrizen- und Palettenplätzen sowie Spannmittel- und Greiferplätzen sorgen für eine optimale Teilebereitstellung.

Flexibilität dank Roboterautomatisierung

SWACRIT systems GmbH
Medizintechnik

Die SWACRIT systems GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Verbundbauteile, mechatronischer Baugruppen und hochpräziser mechanischer Komponenten. Zur Steigerung der Produktivität und Wirtschaftlichkeit investierte die Tiroler Hightech-Firma in eine Roboterautomatisierungslösung RS 1 von HERMLE, mit der man sehr flexibel und rund um die Uhr sowohl Einzelteile als auch Bauteile auf Paletten fertigen kann.

S&S Werkzeugbau - MPA

Kühler dank Kupfer im Kern

S&S Werkzeugbau GmbH
Spritzgusstechnik
Werkzeug & Formenbau

S&S Werkzeugbau fertigt komplexe Spritzgießformen komplett inhouse – von der Konstruktion bis zur ersten Abformung. Eine Ausnahme macht der Formenbauer nun, wenn es um eine sichere Kühllösung für enge Querschnitte geht: Hermle Maschinenbau integriert mithilfe der Metall-Pulver-Auftrag-Technologie (MPA) Kupfer in Formkerne und optimiert damit den Wärmeabfluss im Spritzgussprozess.

Fertigung Huarui Precision

Die perfekten 13 in China | Werkzeugtechnik

Huarui Precision Cutting Tools
Werkzeugtechnik

Huarui Precision Cutting Tools will einer der besten Lieferant von Schneidwerkzeugen in China werden. Für die Produktion suchte er daher die besten Maschinen – und investierte 2022 schließlich in dreizehn 5-Achs-Bearbeitungszentren von Hermle. Dabei überzeugte Hermle China nicht nur durch die Hardware.

Mitarbeiter der SK TECHNOLOGY

Haargenau ist noch zu unpräzise

SK Technology
Prototypenbau

SK TECHNOLOGY ist in Sachen Präzision überragend. Verantwortlich dafür ist das Verständnis, dass unscheinbare Feinheiten zwischen Gut und Ausschuss entscheiden – und ein Maschinenpark, der dem kritischen Blick in die Mikrometer-Ebene standhalten kann. Hermle gelingt das. Sechs automatisierte 5-Achs-Bearbeitungszentren sorgen dafür, dass der Zerspanungsexperte wirklich kleinlich sein kann.

NMH-Geschäftsführer Christian Bulander (Mitte) mit den Zerspanungstechnikern Matthias Eisele (links) und Elmar Käppeler.

Doppelbesetzung bei NMH

NMH GmbH
Lohnfertigung

Preis, Qualität, Liefertermin sei das, was seine Kunden wirklich interessiere, erklärt NMH-Geschäftsführer Christian Bulander. Ein Roboter und zwei fast identische 5-Achs-Bearbeitungszentren von Hermle unterstützen den Sondermaschinenbauer und Lohnfertiger neuerdings dabei, diese anspruchsvolle Zielvorgaben effizient zu erreichen.

Andreas Glumpler, HPV Hermle Vertriebs GmbH, Matthias Jung, Geschäftsführer der Jung Werkzeugbau GmbH, und Thomas Faisz, verantwortlich für die mechanische Fertigung.

Know-how in beide Richtungen

Jung Werkzeugbau GmbH
Werkzeugbau & Formenbau

Die Jung Werkzeugbau GmbH baut ihre Kapazität in der mechanischen Fertigung aus: Eine automatisierte C 42 U von Hermle soll den Dreischichtbetrieb um personenlose Nacht- und Wochenendschichten erweitern. Auf dem Weg dahin überwinden die Verantwortlichen noch die letzten Optimierungshürden und installieren zusätzliche Sicherheitsfeatures.

Konstrukteur Andreas Kitz an der C 250 U von Hermle

Dynamik für die Serie

HIN Feinmechanik GmbH
Prototypenbau

Vom Entwurf über die Konstruktion bis hin zur Fertigung: HIN Feinmechanik hat sich erfolgreich zum Spezialisten für komplizierte Bauteile und komplexe Vorrichtungen entwickelt. Wichtig ist dem Eigentümer das Gütesigel „Made in Germany“ – auch bei seinem Maschinenpark: Alle sechs Fräszentren kommen von Hermle aus Gosheim.

Johannes Fischer, CAM-Programmierer Bernd Habla, Auftragsabwicklung, Andreas Rauchenberger.

Komplexe Geometrien aus Grafit

TVB GmbH
Grafitbearbeitung

Bei der anspruchsvollen Verarbeitung des porösen Werkstoffs vertraut der Spezialist auf Hermle: Zwei automatisierte 5-Achs-Fräszentren bearbeiten ausschließlich die schwarzen Blöcke, während eine C 32 U samt Roboter für die Metallbearbeitung zuständig ist.

Von links: Manfred Pantel von der HPV Hermle Vertriebs GmbH mit Dr. Alexander Artmann, geschäftsführender Gesellschafter der microart GmbH & Co. KG. Neben ihnen: Leitung Fräsen Hans Multerer, microart-Geschäftsführer Michael Kerscher sowie die Zerspanungstechniker Mario Schweiger, Simon Schafberger, Julian Piendl.

„Digitalisierung: Grundlage für Automatisierung“

Microart GmbH & Co. KG
Lohnfertigung

Hohe Varianz und unterschiedliche Losgrößen bringen so manchen Lohnfertiger ins Schwitzen – nicht jedoch microart. Der Hersteller komplexer Präzisionsteile schafft digitale Strukturen und verbindet diese mit automatisierten 5-Achs-Bearbeitungszentren von Hermle. Das Ergebnis: Eine wirtschaftliche Zerspanung mit flexibler Kapazität.

Prokutec-Geschäftsführer Michael Beyer

Zwillinge für mehr Luft in der Planung

Prokutec GmbH
Metallerzeugnisse

Prokutec ist heute erfolgreicher Dienstleister für die Metallbearbeitung und bietet alles von A wie Abkanten bis Z wie Zerspanen. „Unsere Flexibilität ist unser Vorteil“, betont Geschäftsführer Michael Beyer. Ein zuverlässiger Maschinenpark mit Automation gibt ihm die dafür benötigte Kapazität. Dazu zählen auch zwei identische 5-Achs-Bearbeitungszentren vom Typ C 22 U sowie eine C 12 U von Hermle.

Artur Scheiermann an der C 52 U

„Offen und ehrlich, aber ohne Show“

Zerspanungstechnik Mangner GmbH
Lohnfertigung

Zerspanungstechnik Mangner setzt  auf Qualität statt auf lautes Marketing. Jetzt lässt der Firmeninhaber erstmals einen Blick in seine Fertigung zu. Neun 5-Achs-Bearbeitungszentren aus Gosheim machen den Großteil seines Maschinenparks aus. Mit ihnen ist sich Mangner sicher, seine Lieferversprechen halten zu können.

Von links: Frederik Deneire, Betriebsleiter bei Cafmeyer NV, Jan Van Houtte, Geschäftsführer der Cafmeyer NV, John Verlinden, Hermle Nederland B.V

Update nur mit Automation

Cafmeyer
Werkzeug & Formenbau

Cafmeyer stellt Formwerkzeuge für Pressen her. Je komplexer das Teil, desto vielteiliger die Form. Dabei stieß der belgische Formenbauer manchmal an die Grenzen des Machbaren – sowohl bei der Dimension als auch der Kapazität. Deshalb hat er in das 5-Achs-Bearbeitungszentrum C 650 U mit HS flex heavy-Automation vom Hermle investiert.

Open Mind von Thunderbike

Fräsdrehen für den perfekten Ritt

Thunderbike
Fahrzeugbau

Wer ein echtes Thunderbike sieht, ist erst mal sprachlos. Der Harley-Davidson-Händler und Custombike-Hersteller verrät, wie er individuelle Kupplungsdeckel und Felgen fertigt und welche Rolle die Mill-Turn-Technologie von Hermle dabei spielt. 

Von links: Victor D'Haese und Johan Hoeckman, Maschinenbediener, neben Bravotech-Eigentümer Bram Vergote sowie die Maschinenbediener Tom Lasseel und Steven Van Der Meirsch neben dem Außendienstmitarbeiter John Verlinden von der Hermle Nederland B.V.

Wenn sich Mut zum Risiko auszahlt

BRAVO-TECH BVBA
Lohnfertigung

BRAVO-TECH ist heute ein erfolgreicher Lohnfertiger im belgischen Oudenaarde, der Formwerkzeuge für Hartschalenkoffer, Schaufeln und Turbinenräder für Kompressoren und Pumpen sowie Motorkomponenten wie Nocken- und Kurbelwellen fräst, entgratet und poliert.

 

Melanie und Marc Wiegelmann

Eine für Schnelligkeit und High-End-Qualität

Dieter Wiegelmann GmbH
Kunststofftechnik, Spritzgusstechnik

Wiegelmann ist Experte für den Aluminium- und Stahl-Formenbau sowie den Kunststoff-Spritzguss. Termintreue und Perfektion auch bei komplexen Geometrien sind dem Formenbauer wichtig. Geht es um die Zerspanung, vertraut er Hermle. Mit der neuen C 42 U zog erstmals die HS flex-Automation ein – und sorgt jetzt für einen flexibleren und vielseitigeren Maschinenpark.

Der Maschienenbediener an der C 400 U von Hermle

Flexibilität für die Kunststoff-Zerspanung

faigle Industrieplast GmbH
Kunststofftechnik

„Wir haben Hermle als sehr fokussiert und innovativ erlebt. Wir schätzen auch die räumliche Nähe und freuen uns auf das nächste Projekt“, ergänzt Peter Ritter.  

Mitarbeiter bedient die Software von SOFLEX

Für den perfekten ersten Eindruck

Vermeulen Metaal B.V.
Lohnfertigung

„Wären wir nicht mit der perfekten Lösung gestartet, hätten wir unseren guten Namen riskiert“, erklärt Peter Vermeulen, Geschäftsführer der Vermeulen Metaal B.V.

Der Rüstplatz und das Bedienpult mit dem Soflex-System

Die Troubleshooter

BWB-Betschart AG
Möbelbau

BWB-Betschart ist ein Spezialist für Oberflächenbeschichtung. In die Zerspanung stieg das Schweizer Unternehmen auf Nachfrage nach Aluminiumkomponenten für den Möbelbau ein. Heute spielt die Möbelindustrie kaum noch eine Rolle – stattdessen ist BWB oft Spitzenbrecher für seine Oberflächenkunden. Für ausreichende Flexibilität und Kapazität sorgt ein neues 5-Achs-Bearbeitungszentrum von Hermle, automatisiert mit einem RS 2-Robotersystem.

 Theo Zegers (links), Geschäftsführer der SAM Precision B.V., und Myrle Zegers (rechts), HR & Organization Manager bei SAM Precision, mit der Maschinen-Crew

Die C 32 U war unser Glück

SAM Precision B.V.
Lohnfertigung

Dass SAM Precision Anfang 2021 bei Hermle ein neues 5-Achs-Bearbeitungszentrum orderte, bezeichnet Geschäftsführer Theo Zegers als Glücksfall. Denn die Nachfrage nach Präzisionsbearbeitung ist kurz darauf unvorhersehbar stark angestiegen. Indem er die neue C 32 U mit Robotersystem RS 1 autark über Nacht und am Wochenende arbeiten lässt, kann er flexibler und schneller auf Kundenwünsche eingehen.

Von links: Nuno Santos, Managing Director bei der RON AG, mit der Werkzeugbau-Crew Carlos Dias, Petra Wyss, Vignehwaran Kandiah, Nassif Bilal und Stefan Borner, Manager Tooling Production bei der RON AG

Bereit für 24 Zoll

RONAL GROUP
Automobilindustrie

Die RONAL GROUP investierte in sechs 3-Achs-Bearbeitungszentren von Hermle, die rund um die Uhr komplexe Gussformen für Leichtmetallräder fräsen. Die Qualität der Oberflächen ist so exzellent. 

Die C 650 U von Hermle mit der HS flex heavy-Automation

Das ist mechanischer Sport

Blomix Blasformen
Werkzeug & Formenbau

„Wir wollen nicht der Größte sein, aber der Beste bleiben“, erklärt Beenders Geschäftsführer Blomix B.V.. „Das erreichen wir durch unsere Termintreue und hohen Qualitätsansprüche. Einhalten können wir diese nur mit Partnern wie Hermle, der seine Versprechen in Sachen Präzision, Zuverlässigkeit und Service hält.“  

Christian Aigner, Prokurist und technischer Leiter bei Lugauer

Flexibel und mannlos fertigen

Lugauer GmbH
Zerspanungstechnik

Der technische Leiter und Prokurist Christian Aigner zeigt auf, dass man mit Hermle einen Partner aus der Champions League der Werkzeugmaschinenhersteller gefunden hat: „Zugegeben, die Investitionskosten für ein derart hochwertiges Fertigungsmittel sind schon enorm, aber was dann hinterherkommt – die Beratung, der Service, die Zuverlässigkeit, die Qualität – das ist einfach nur top und sucht seinesgleichen.“ 

Maschinenbediener Fadri Pitsch arbeitet an der C 12 U

Automation zum Durchatmen

Hamilton
Pharmaindustrie

Seit Juni 2021 laufen bei Hamilton zwei C 12 U mit Roboterautomation. Team Leader Luca Morell ist begeistert – vom hohen Integrationsgrad der Hermle-Lösung und von einem Partner, der die technischen Probleme versteht und seine Versprechen hält

Mitarbeiter Andreas Wegner am 5-Achs-Bearbeitungszentrum vom Hermle

Kapazität ausbauen, bevor es eng wird

Kretzschmar & Siber
Fertigungstechnik GmbH
Lohnfertigung

„Hermle macht keinen Unterschied zwischen Groß- und Kleinkunden. In der Regel sind die Service-Techniker innerhalb von 24 Stunden vor Ort und haben immer eine Lösung parat“, lobt Silber. Das Thema Kompetenz ist ihm besonders wichtig. Fehlt sie, hat das Folgen, wie er in anderen Unternehmen sieht: „Ohne entsprechendes Know-how nützt einem die beste Maschine nichts.“ 

Von links: Tobias Slezinski, Abteilungsleiter Zerspanung und Roland Hermle, Geschäftsführer der EROFORM GmbH

Glückliche Fügung

EROFORM
Werkzeug & Formenbau

Mit der Übernahme von EROFORM erhielt der Zulieferer CVT-Capellmann das notwendige Know-how, um seine Spritzgusswerkzeuge inhouse fertigen zu können. Qualität und Service der Maschinenfabrik Hermle machen die vorhandenen 5-Achs-Bearbeitungszentren zum sicheren zweiten Standbein: die Lohnfertigung. 

Ein RS3-Roboter von Hermle wie er die 5-Achs-Bearbeitungszentren bestückt

Offen für Neues

Hohner Maschinenbau GmbH
Lohnfertigung

„Wir kennen Hermle seit Jahrzehnten und arbeiten schon sehr lange zusammen. Vertrauen hatten wir von Anfang an. Der Service und die Technik haben uns wieder mal überzeugt“, lobt der Geschäftsführer. 

Tim Leidenberger optimiert die Bauteile am Computer

Einmal Orbit, nicht zurück

Isar Aerospace GmbH
Luft- und Raumfahrt

Isar Aerospace entwickelt Raketen, die Satelliten kostengünstig in die Erdumlaufbahn bringen sollen. Prototypen für den Antrieb sowie Subkomponenten entstehen auf dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum C 42 U von Hermle – für den Produktionsstart des Münchner Start-ups die ideale Allround-Maschine. 

Christian Simon, Gebietsverkaufsleiter der Hermle (Schweiz) AG, Midhat Dedovic, Werkmeister bei der Humbel Zahnräder AG, und Vorstandsvorsitzender Urs Humbel

Im richtigen Verhältnis

Humbel Zahräder AG
Zahnradfertigung

Seit fünf Jahren setzt Humbel auf das 5-Achs-Konzept und die Automatisierungslösung aus Gosheim und konnte damit seine Kapazitäten deutlich ausbauen und neue Aufträge gewinnen. 

Bernd Iwanow mit einem Fahrrad, welches auf der C 400 U von Hermle gefräst wurde

Aus dem Bauch

CNC Future Technics GmbH
Lohnferigung

Bernd Iwanow folgt seinem Bauchgefühl. Ist er überzeugt, überträgt er seine Idee in einen NC-Code, den seine beiden Hermle-Bearbeitungszentren präzise in die aufgespannten Aluminiumblöcke fräsen. Das Ergebnis: Ein Fahrrad namens Fracebike, dessen Anblick ebenso ungewöhnlich ist wie die Tatsache, dass Iwanow selber kein Rad fährt. 

Bauteil welches von toolcraft mit einer Maschine von Hermle gefertigt wurde

In Zukunft noch komplexer

Toolcraft AG
Luft- und Raumfahrt

Wer additive Fertigung mit präziser Zerspanung verknüpft, liebt die Komplexität. toolcraft nutzt beide Technologien und überrascht am Ende seine Kunden mit zuvor unerreichter Qualität. Mitverantwortlich ist das durchdachte Maschinenkonzept von Hermle. 

Patrick Schulz, Alfred Schulz und Michael Schulz mit Harald Jaeger von der HPV Hermle Vertriebs GmbH

Die Perfektionisten

Schulz GmbH + Co
Lohnfertigung

Kapazitätsgewinn trotz Fachkräftemangel - Um trotz Fachkräftemangel den Mehraufträgen gewachsen zu sein, entschied sich Schulz für die Investition in eine C 42 U mit HS flex-Automation. Das kompakte Handlingsystem von Hermle ist flexibel und anwenderfreundlich. 

Heron CNC Technik Gebäude mit einigen Hermle-Maschinen

Automatisierung weitergedacht

CNC Technik GmbH
Prototypenbau

Die Heron CNC Technik GmbH fertigt Prototypen und Serienteile vor allem aus Aluminium. Um trotz der kurzen Laufzeiten mannlos produzieren zu können, kombinierte das österreichische Unternehmen eine automatisierte Hermle-Anlage – zwei 5-Achs-Fräszentren und das Robotersystem RS 2.  

Präzisionsteile welche von SEPO in Serie gefertigt wurden

Potenziale nutzen

SEPO AG
Medizintechnik

Mehrwert, der zählt

„Auch wenn wir viel investiert haben, die Kosten haben sich schnell amortisiert und die Anlagen sind es Wert“, erklärt Oberdanner. „Durch die Hermle-Maschine konnten wir mehr Aufträge an Land ziehen. Wir profitieren deutlich von der Produktivität, der Maßhaltigkeit und der Qualität“, ergänzt der Geschäftsführer. 

Die C 400 U von Hermle im Gebäude von Der Span

Zugpferd für den hygienischen Schnitt

Der Span
Lohnfertigung

Ohne Ecken oder versteckte Kanten – das sind nur einige der Anforderungen an Bauteile, die in lebensmittelverarbeitenden Maschinen zum Einsatz kommen. Die Firma Der Span fertigt solche Komponenten und setzt dafür auf Bearbeitungszentren von Hermle. Dank HS flex-Automation sind diese zum Teil rund um die Uhr im Einsatz und schaffen perfekte Oberflächen auch über Nacht.

Mitarbeiterin Luana Schmid an der C 400 von Hermle

Hermle-Kunden arbeiten zusammen

Schaal CNC Fertigung
Lohnfertigung

Wie alles begann 

Luana Schmid, eine aufgeweckte junge Frau, entschied sich für den Einstieg in das herstellende Gewerbe und begann ihre Karriere mit einer Ausbildung zur Zerspanungsmechanikerin im Jahr 2015. 

Jørgen Jessen, Verkaufsleiter von Hermle Nordic und Henrik B. Jensen, Technischer Direktor von VMV, vor der neu installierten C 32 U von Hermle

5-Achs-Konzept für mehr Fertigungskapazität

VMV Teknik ApS
Werkzeug & Formenbau

Um seine Fertigungskapazitäten auszubauen, entschied sich der dänische Maschinen- und Werkzeugbauer VMV TEKNIK, in ein neues 5-Achs-Bearbeitungszentrum von Hermle zu investieren. Seit vergangenem Jahr arbeitet die C 32 U auch komplexe Aufträge zuverlässig und präzise ab. 

Teil welches von EUROIMMUN auf einer Hermle-Maschine gefertigt wurde

Präzision für den Blick auf die Antikörper

EUROIMMUN AG
Medizintechnik

Neben Reagenzien entwickelt und fertigt das norddeutsche Unternehmen auch Geräte zur vollautomatisierten medizinischen Diagnostik. Die Bauteile dafür werden auf 5-Achs-Bearbeitungszentren von Hermle gefräst. Neben der hohen Präzision und Zuverlässigkeit der Maschinen überzeugt EUROIMMUN die Automationslösung HS flex: Sie bietet den Zerspanern maximale Flexibilität beim Teilespektrum und der Fertigungsplanung und minimiert gleichzeitig die Nebenzeiten.  

Die Anlage bei Hofmann, bestehend aus vier C 42 U, Robotersystem, Reinigungseinheit und Messraum

“Automatisierung von Stückzahl 1 – das ist die Königsklasse.“

Werkzeugbau Siegfried Hofmann GmbH
Maschinenbau, Werkzuegbau & Formenbau

Das formgebende Fräsen ist einer der letzten und anspruchsvollsten Prozessschritte bei der Herstellung von Spritzgusswerkzeugen.

Inspektionsmolch der ROSEN Gruppe

Jeder Pipeline ihren Molch

ROSEN Gruppe
Erdölindustrie

Die ROSEN Gruppe schützt mit Spitzentechnologien Mensch und Umwelt, indem sie Veränderungen an und in Pipelines frühzeitig entdeckt. Die Inspektionsgeräte dafür entwickelt und baut das Technologieunternehmen selbst, sorgt sogar mit Teams weltweit für den Einsatz.  

Mitarbeiter beim steuern der Roboterzelle über den Leitrechner

Automatisierungslösung trotzt Hindernissen

Piesslinger
Automation

Neben der Oberflächenbehandlung beherrscht man auch andere Fertigungsverfahren. Im Bereich der mechanischen Bearbeitung kann man seit heuer mithilfe des Frässpezialisten Hermle zahlreiche Produkte automatisiert und zum Teil mannlos bearbeiten. Aufgrund nicht alltäglicher Voraussetzungen war dies jedoch absolut kein Standard-Projekt. 

Rik Denoo und seine Tochter Ann-Sofie Denoo

Automation löst Engpässe

Denoo Matrijzen
Werkzeug & Formenbau

Der belgische Formenbauer Denoo Matrijzen ist ein fortschrittliches Unternehmen. Während sie schon früh in die CNC-gesteuerte 5-Achs-Bearbeitung investierten, wagten Firmeninhaber Rik Denoo und seine Tochter Ann-Sofie den Einstieg in die Automation erst jetzt. 

Jason Heerema, verantwortlich für Marketing und Spezialprojekte (links), und Joanna Heerema, Firmeninhaberin und Geschäftsführerin von Arbor Gage & Tooling

Schnittzeiten halbiert, Umsatz verdoppelt

Arbor Gage & Tooling
Vorrichtungsbau

Zeit ist Geld. Und nicht jede Investition spart wirklich Zeit. Diese Erfahrung musste Joanna Heerema, Geschäftsführerin der Arbor Gage & Tooling, machen. Qualität, Präzision und schnelle Prozesse waren das Ziel, das sie über einen Umweg erst mit Hermle erreichte: Mit den 5-Achs-Fräszentren C 400 und C 650 erfüllt sie die hohen Ansprüche des Vorrichtungsbaus bei deutlich kürzeren Bearbeitungszeiten. 

Blick auf die zwei Speichermodule des HS flex-Systems von Hermle

Es geht um Spindellaufzeiten

HZT Honermeier Zerspanungstechnik
Maschinenbau

Honermeier erwartete, dass das neue CNC-Hochleistungs-Bearbeitungszentrum optimale Ergebnisse bei jedem von ihm verwendeten Material produziert. Neben Aluminium, Werkzeugstahl und Kunststoff zerspant der Zulieferer auch Stahlguss. „Probleme hatten wir bisher keine“, betont der Geschäftsführer. Dabei stellt er den hohen Anspruch, dass die Maschine auch komplexe Geometrien akkurat fertigt.

Benjamin Finck, Produktmanager, Swen Emde, Geschäftsleiter, und Werkzeugtechniker Benjamin Paulus von der Recyclinghof-Diemelsee Emde oHG

Von Anfang an dabei

Recyclinghof-Diemelsee Emde oHG
Werkzeug & Formenbau

Wie aus fehlender beruflicher Perspektive und dem Zutrauen in die nachfolgende Generation ein erfolgreiches Formen- und Werkzeugbau-Unternehmen entstehen kann, zeigt Swen Emde. Er ist Geschäftsführer der Recyclinghof-Diemelsee Emde oHG

Komplexe Produkte welche bei Andreas Bruns mit einer Hermle-Maschine gefertigt wurden

Kapazität für Neues schaffen

Andreas Bruns
Automobilindustrie

Andreas Bruns fällt es leicht, Argumente für ein Bearbeitungszentrum von Hermle zu finden: „Die Anlagen überzeugen uns durch ihre hohe Zuverlässigkeit und Präzision.“ Er weiß wovon er spricht, denn seit 2014 hat er seinen Maschinenpark bereits um zwei 5-Achs-Maschinen der High-Performance-Line erweitert - eine davon mit zusätzlicher Drehfunktion. Eine Weitere ist schon in Planung: Mit der C 400 mit HS flex-System will der Zerspanungsexperte den Schritt in die Automation gehen. Sie bekommt noch dieses Jahr ihren Platz in der Produktionshalle. 

Verschiedene Hermle-Maschinen im Gebäude der Schmidt und Remmert GmbH

16 Stunden pro Tag am Span

Schmidt und Remmert GmbH
Werkzeug & Formenbau

„Stillstand können wir uns nicht erlauben" 

Der Blick in die Produktionshalle zeigt, dass das neue Bearbeitungszentrum nicht der erste Kontakt mit dem Gosheimer Maschinenbauer war. „Wir fräsen bereits seit 1990 mit Hermle“, führt der Geschäftsführer aus. 

Mitarbeiter bedient die C 42 U mit Handlingsystem HS flex von Hermle

Für Horstmann steht der Kunde im Mittelpunkt

Horstmann Maschinenbau GmbH
Maschinenbau

Schnelligkeit und Qualität sind die selbsterklärten Ziele, die der Maschinenbauer mithilfe des neuen 5-Achs-Bearbeitungszentrums von Hermle erreichen will. Eine wichtige Rolle nimmt dabei die Automationslösung HS flex ein. 

Axel Spadinger, Head of Tool Engineering & Making, Hans Brühl, Meister Teilefertigung und Werkzeugbau, und Günter Schulz, Maschinen-Bediener, alle vom Werkzeug- und Formenbau der WMF Group GmbH in Geislingen/Steige

Gefordert: Mehr Fräskapazität, kürzere Bearbeitungszeiten, höchste Oberflächengüte

WMF Group
Werkzeug & Formenbau

Mit einer Standardisierungs-Strategie und einem Bearbeitungszentrum C 22 UP von Hermle rationalisierte der Werkzeug- und Formenbauer der WMF Group zunächst seine Gesenke- und Werkzeugbau-Fertigung und schaffte zudem Freiräume für Dienstleistungen an externe Kunden.

Das Bearbeitungszentrum C 12 U mit Werkzeug-Zusatzmagazin ZM 35 und links dem Robotersystem RS 05 von Hermle wird von Mitarbeiter bedient

Höchstpräzise Implantate innerhalb 24 Stunden

Medartis AG
Medizintechnik

Für die Auftragsgesteuerte Herstellung hochpräziser Implantate innerhalb 24 Stunden, setzt der Schweizer Hersteller und Anbieter von medizinischen Produkten für die Osteosynthese Medartis AG, auf Bearbeitungszentren und Robotersysteme von Hermle. 

Zwei Mitarbeiter am Rüstplatz des Palettenwechslers PW 150 von Hermle

Von der Universalfräsmaschine zum A-Achsen-High End

Feusi AG 
Maschinenbau

Wie der hoch Spezialisierte Zerspanungsteile- und Baugruppen Lieferant Feusi AG unter anderem mit modernen 4-/5-Achsen Bearbeitungszentren von Hermle AG dauerhaft seine Leistungs- und damit auch seine Wettbewerbsfähigkeiten sicherstellt.  

Einblick in das Innenleben der C 22 U mit dem Robotersystem RS 2 von Hermle

Rationell Gefräste Präzision über 24 Stunden an 7 Tagen

Pastec GmbH
Feinmechanik
Lohnfertigung

Reproduzierbar präzise fräsen, qualitätsorientierte Galvanik, exakte Baugruppen-Montage – wie Pastec GmbH mit der Verbindung aus High End-Frästechnologie von Hermle, eigener Eloxal-Abteilung und Montage-Kompetenz die Grundlagen für anhaltenden Erfolg gestaltet. 

Der Maschinen-Bediener Alfredo Lapini, die CAM-Programmiererin Fabienne Weiss, Patrick Meyer, Geschäftsführer, und der CAM-Programmierer Markus Schwarz, alle von Carbomill AG in CH-Seon

5-Achsen-High End-Bearbeitung an 7 Tagen pro Woche

Carbomill AG
Rennsport

Geht nicht gibt’s nicht! 

Um die wachsende Kundschaft zuverlässig und termingetreu bedienen zu können, bedeutete dies für die mittlerweile vier Mitarbeitenden Fachkräfte der Carbomill AG aber auch, sowohl Technik auf dem höchsten Stand einsetzen als auch gleichzeitig Kapazitäten schaffen zu müssen.

Friedhelm Herhaus, Geschäftsführer, Christoph Schneider, Gruppenleiter Frästechnik, und Tom Herhaus, Anwendungstechnik/Bediener, alle vom Zerspanungstechnik-Dienstleister HETEC GmbH

Präzisionsbearbeitung im Großformat

Hetec GmbH
Maschinenbau, Werkzeug & Formenbau

Große, schwere Werkzeug-, Formen- und Maschinenbauteile durch 5-Achsen-Bearbeitung hochpräzise fertigen und finishen – mit Hermle-Bearbeitungszentren erfüllt der Zerspanungstechnik-Spezialist HETEC Kundenanforderungen in 1/100stel-Genauigkeit. 

Hans Binder, Leiter Geschäftsbereich Präzisionswerkzeuge, und rechts Matthias Deuschle, Programmierung/Bedienung, vor dem 5-Achsen-CNC-Hochleistungs- Bearbeitungszentrum C 42 U

Mit dem „Benchmark-Tool“ auf Partnersuche

Bahmüller
Werkzeug & Formenbau

Zur hochgenauen, wirtschaftlichen Fertigung von Präzisionswerkzeugen ab Stückzahl 1 setzt die Wilhelm Bahmüller GmbH im Geschäftsbereich Präzisionswerkzeuge auf ein 5-Achsen-CNC-Hochleistungs-Bearbeitungszentrum vom Typ C 42 U von der Hermle AG.  

5-Achsen-CNC-Hochleistungs-Bearbeitungszentrum C 60 U von Hermle

Ein praxisgerechtes Dienstleitungs-Konzept als Erfolgsfaktor

Marks GmbH
Lohnfertigung

Mit seinem integrierten Dienstleistungsangebot an Rohmaterialien, Präzisionsflachstählen, Norm-P-Platten und 3-achsig vorgefrästen oder auf Hermle-Bearbeitungszentren 5-achsig fertig bearbeiteten Aktivteilen einschließlich aller Tieflochbohrarbeiten für den Werkzeug- und Maschinenbau nimmt die Marks GmbH deutschlandweit eine Sonderstellung ein. 

Sicht auf die Flexible Fertigungszelle mit Anbindung eines BAZ C 42 U von Hermle

Rund um die Uhr µ-genaues Präzisionsfräsen!

Kappler GmbH & Co. KG
Lohnfertigung

Mit einer flexiblen Fertigungszelle von Hermle AG, bestehend aus drei 5-Achsen CNC-Hochleistungs-Bearbeitungszentren C 42 U und einem Robotersystem RS2-L mit Doppel-Magazin für 180 Werkstückpaletten und 200 Zusatzwerkzeuge, stößt der Präzisionstechnik-Spezialist Kappler GmbH & CO. KG in neue Produktivitäts-Dimensionen vor.

Das 5-Achsen-CNC-Hochleistungs-Bearbeitungszentrum C 22 U mit dem Zusatzmagazin ZM 43, betreut vom Fräser und Programmierer Stefan Heilek von GÜNTHER Heisskanaltechnik GmbH

Hochpräzise 5-Achsen-Komplettbearbeitung spart weitere Arbeitsgänge

GÜNTHER Heisskanaltechnik GmbH
Kunststofftechnik

Mit dem konsequenten Einsatz von 5-Achsen-CNC-Hochleistungs-Bearbeitungszentren von Hermle realisiert GÜNTHER Heisskanaltechnik GmbH die wirtschaftliche Qualitätsproduktion hochpräziser Spritzgießdüsen und komplexer Heißkanal-Verteilersysteme. 

Die 5-Achsen-Bearbeitungszentren C 22 U mit PW 150, C 12 U mit RS 05 und C 40 U im neuen Fertigungszentrum von Fetzer Medical GmbH & Co. KG

Automatisiertes Präzisionsfräsen in der Medizintechnik

Fetzer Medical GmbH & Co. KG
Medizintechnik

Mit „passgenauen“ und trotzdem universell-flexibel nutzbaren Hermle-Bearbeitungszentren produziert Fetzer Medical GmbH & Co. KG als OEM-Partner nach Kunden-Spezifikationen unterschiedlichste Chirurgie-Instrumente und Medizintechnik-Bauteile. 

Das Hermle-Fertigungszentrum bei µ-Tec GmbH in Chemnitz, bestehend aus einem 5-Achsen Bearbeitungszentrum C 42 UP und einem PW 850 Palettenwechsler mit frontseitigem Rüstplatz PW 850

Mit Partnerschaft und spezifischem Können zum Erfolg

µ-Tec GmbH
Werkzeug & Formenbau

Das Dienstleistungs Unternehmen µ-TEC GmbH setzt für die hoch automatisierte 5-Achsen Präzisionsfertigung von Werkzeug-, Formen- und Maschinenbauteilen sowie kompletten Spritzgiesswerkzeugen auf Bearbeitungszentren von Hermle. 

Oscar Bertoni - Produktion, Giordano Belleri - Produktion, Giovanna Fausti - CEO Fausti und Ernesto Molinari - Direktor Hermle Italia

Qualitativ hochwertige Jagdwaffen

Fausti
Sportwaffen

Das italienische Familienunternehmen Fausti fertigt mit einer innovativen Kombination aus handwerklicher Kunst und 5-Achsen-Bearbeitungstechnologie qualitativ hochwertige Jagdwaffen.

Mehrere 5-Achs Bearbeitungszentren in der Werkzeug-Fertigung

Mehrere 5-Achs Bearbeitungszentren in der Werkzeug-Fertigung

SECO Tools 

Hermle-Bearbeitungszentren stehen auch unter schwierigen klimatischen Bedingungen ihren Mann/Frau.

Ansicht auf neun CNC-5-Achsen- Hochleistungs-Bearbeitungszentren unterschiedlicher Bau- und Leistungsgrößen der C-Baureihe

Geschäftsmodell: 5-Achsen-Präzisionsfräsen!

AXIS TECH s. r. o.
Lohnfertigung

Mit der konsequenten Fokussierung auf die Möglichkeiten der 5-Achsen-/5-Seiten-Komplett-/Simultan-Bearbeitung und mit CNC-Hochleistungs-Bearbeitungszentren von Hermle surft das tschechische Unternehmen AXIS TECH s.r.o. auf einer anhaltenden Erfolgswelle. 

Drei 5-Achsen-CNC-Hochleistungs- Bearbeitungszentren C 42 U von Hermle

Erfolgreicher Start Up mit 5-Achsen-Technologie

Weerg
Maschinenbau

Mit Hermle-Bearbeitungszentren von Null auf Hundert in der hoch spezialisierten Zuliefer-Industrie – das italienische Unternehmen Weerg entwickelte sich in nur etwas über einem Jahr vom Start weg zu einem gefragten Zerspanungstechnik-Dienstleister in Italien und im Ausland.

Die 5-Achsen-CNC-Hochleistungs-Bearbeitungszentren vom Typ Hermle C 42 U im „5-Achsen-Kompetenzzentrum“ von HK Präzisionstechnik GmbH

5-Achsen-Komplettbearbeitung spart nicht nur Arbeitsgänge

Heckler & Koch
Werkzeug & Formenbau

Das Technologie-Unternehmen HK Präzisionstechnik GmbH setzt zur Teilefertigung für Werkstück-Spannsysteme sowie für den Werkzeug- und Formenbau konsequent und verstärkt auf 5-Achsen-Hochleistungs-Bearbeitungszentren von Hermle.

Ing. Milan Ryšavy, Mechanics Divison Director, Radomír Svoboda, Mechanical Engineering Manager, beide von Meopta – optika s. r. o. in CZ-Prerov und ganz rechts Martin Skukalek, Außendienstmitarbeiter der Hermle Ceska Republika

Für jeden Bearbeitungsauftrag die richtige Maschine!

Meopta - optika s. r. o.
Optische Industrie

Martin Skukalek, einer der Außendienstmitarbeiter der Hermle Ceska Republika, zur „Erfolgsstory“ von Hermle im Hause Meopta – optika: „Somit waren die schnell verfügbare Maschine C 40 U und deren sehr gute Leistungen ebenso wie der berühmte Hermle-Service der Grund dafür, dass wir ein weiteres Bearbeitungszentrum, nämlich das C 20 U, eingerichtet haben. 

Mehrere Hermle-Maschinen im Gebäude der Shanghai Tobacco Machinery

Shanghai Tobacco Machinery Co. setzt mit Bearbeitungszentren von Hermle Maßstäbe in Präzision und Produktivität

STMC Shanghai Tobacco Machinery Co. Ltd.
Maschinenbau

Vom einstigen Tabak- und Zigaretten-Produzent zu einem der asiatischen Marktführer bei Tabakverarbeitungsmaschinen und einem Kompetenzzentrum zur wirtschaftlichen Fertigung kundenspezifischer Präzisionsteile 

Der Maschinenpark von Marten Machining mit mehreren Hermle-Maschinen

Marten Machining blickt auf nahezu drei Jahrzehnte

Marten Machining
Feinmechanik

Als Alan Marten sein Geschäft aufbaute, hatte er nichts ausser der Leidenschaft für das Schaffen von Produkten und ein präzises Auge für Details.

Dipl.-Ing.(FH) Maschinenbau Herbert Kaut, Geschäftsführer und Inhaber, Jürgen Sauter, Werkzeugmachermeister, verantwortlicher Leiter des Formenbaus und seit 2015 Co-Geschäftsführer sowie Maschinenbediener und Programmierer Dieter Lies, Fertigungsleiter Arthur Stroppel und Kurt Löffler, ebenfalls Maschinenbediener und Programmierer

40 Jahre gelebte Partnerschaft

Herbert Kaut GmbH & Co. KG
Werkzeug und Formenbau

Seit der Gründung im Jahr 1974 setzt der Spritzgießwerkzeuge- und Kunststofftechnik-Spezialist Kaut auf Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren von Hermle AG

Arbeitsraum des 5-Achsen-CNC-Hochleistungs-Bearbeitungszentrums C 52 U von Hermle

5-Achsen-Fräskompetenz für den High Tech-Werkzeugbau

Hirschmann Automotive GmbH
Automobilindustrie

Fünf Bearbeitungszentren auf einen Streich für Werkstücke von 5 x 5 x 10 mm bis 1,5 Tonnen.

Gesamtansicht des CNC-5-Achsen-Hochleistungs-Bearbeitungszentrums Hermle C 32 U mit Palettenwechsler und -speicher PW 250

Kostenfreier Produktivitäts-Turbo

TMV GmbH
Werkzeug & Formenbau

TMV GmbH nutzt die 5-Achsen-Technologie von Hermle und setzt zur Sicherstellund der Produktivität auf einen Palettenwechsler und Standardmässig enthaltene Steuerungssoftware-Features HACS und AFC 

5-Achsen-Komplettbearbeitung einer Formplatte im Bearbeitungszentrum einer Hermle-Maschine

5-Achsen-Kompetenz für alle Werkzeug-/Formenbauteile

Langer GmbH & Co. KG
Werkzeug & Formenbau

Dazu sagte Jörg Lehmann, Gruppenleiter NC-Fertigung bei Langer: „Als eigenständige, autarke Abteilung fertigen wir mit 13 hoch qualifizierten Fachkräften auf topmodernen CNC-Bearbeitungszentren sämtliche Werkzeugteile für den Formenbau. 

Von rechts nach links: Dave Pegues, Jim Durham, Simon Rodenberg, Butch Boland

Hochpräzisionsbearbeitung: ein Himmelweiter Unterschied

Seyer Industries
Luft- und Raumfahrt

Heute ist Seyer Industries mit über 150 Beschäftigten spezialisiert auf die Fertigung hochwertiger Baugruppen für die Luft- und Seefahrtindustrie und ein Hauptlieferant von Boeing, Lockheed Martin, Northrop Grumman, Gulfstream Aerospace und der Streitkräfte der Vereinigten Staaten. 

Ein Industrieroboter für Traglasten und Regaleinheiten für Werkstückpaletten und Werkzeuge

Automatisierte Fertigung im industriellen Werkzeugbau

Süddeutscher Automobilhersteller
Automobilindustrie

Von der 3- bis 5-Achsen-Bearbeitung zur Hochautomatisierten Produktion von Werkzeugbauteilen: Mit Hilfe eines Robotergestützten Fertigungssystems von Hermle setzt ein großer Automobilhersteller den Industriellen Werkzeugbau in die Praxis um. 

Mitarbeiter beim Bedienen der C 22 U von Hermle

Flexible 5-Achs-Fertigungszelle für die eng tolerierte, bedienerlose Zerspanung

Reliance Precision

Kenny Marsden, Teamleiter der Fräsabteilung von Reliance Precision, erklärt: „Obwohl die C 22 U erst seit einigen Monaten im Einsatz ist, ist ihre Genauigkeit bereits offensichtlich." 

Von links Sietze de Jong, Group Leader Operations bei Prodrive Technologies, in der Mitte Geert Cox, Managing Director Herme-Nederland B.V. und Chris van Helmond Maschinenbediener von Prodrive Technologies im Werk Son

Technologie basierte Manufacturing-Services

Prodrive Technologies
Elektrotechnik

Mit CAD-/CAM-Fertigungsprozessen und High-End-Produktionstechnik wie z.B. dem Hochautomatisiertem 5-Achsen-Fräsen setzt Prodrive Technologies bei der Auftragsfertigung Maßtäbe in Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. 

Werkstück aus Kupfer, welches mit einer Hermle-Maschine gefräst wurde

Gefräste Präzision spart Aufwand und Energie

CERN
Forschung & Entwicklung

Zur Prototypen-Fertigung und zur Prozessentwicklung für die Präzisions-Fräsbearbeitung mechanischer Bauteile setzt das CERN, Europäische Organisation für Kernforschung, u. a. auf ein 5-Achsen-CNC-Hochleistungs-Bearbeitungszentrum von Hermle. 

Blick in das Roboter- und Werkstückmagazin-System RS3 mit der Linear-Zusatzachse

Anspruchsvolle Bauteile aus Hochleistungs-Faserverbundwerkstoffen

Connova AG
Werkzeug & Formenbau

Mit einem hochautomatisierten Frässystem von Hermle AG realisiert das Technologieunternehmen Connova AG die produktiv-qualitative und damit wirtschaftliche Bearbeitung anspruchsvoller Bauteile aus Hochleistungs-Faserverbundwerkstoffen.

Werkstück welches von Hermle Maschine bearbeitet wird

Automatisierte Präzisionsbearbeitung im Werkzeugbau

Brink Group
Werkzeugbau

Die niederländische Brink Group reduziert durch automatisierte Teilefertigung und Erhöhung der Spindellaufzeiten seit Jahren die Fertigungskosten und steigert so die Wettbewerbskraft. 

Eine Auswahl an gefrästen Werkstücken aus den verschiedensten Werkstoffen

Auftragsfertigung der Extraklasse

Zollner Elektronik AG
Elektrotechnik

Bereits im Prototypen-, Musterserien- und Werkzeugbau setzt der Systemlösungsspezialist unter den Mechatronik-Dienstleistern, Zollner Elektronik AG, auf Bearbeitungszentren von Hermle mit hohem Automatisierungsgrad. 

Verwendung der Abdeckkappen aus Kunststoff als Steckelement mit innenliegenden Funktions- und außenliegenden Sichtflächen

Offen für die sukzessive Fertigungs-Automatisierung

Julius Blum GmbH
Möbelbau

Obwohl Hermle auch bei diesem Projekt „nur“ die Bearbeitungszentren in Auftrag bekam, erhielten wir alle Unterstützung, um unser durchgängiges Automatisierungskonzept konsequent umsetzen zu können. So etwas nennen wir Zusammenarbeit auf Augenhöhe und sind froh, einen solchen Partner an Bord zu haben.“ 

 Einsatz eines Mehrfach-Spritzgießwerkzeugs mit vier Nestern

Mit technischen Innovationen Akzente setzen

Julius Blum GmbH
Möbelbau

„Wir setzen wann immer möglich und sinnvoll auf neueste Technologien und Verfahren und gehen solche Projekte mit einem dreistufigen Evaluationsvorgehen an.  

Von links Jan Kusters, Geschäftsführer von Kusters Precision Parts und rechts Geert Cox, Managing Director von Hermle Nederland B.V., vor dem als Stand-alone-Anlage betriebenen 5-Achsen-Hochleistungs-Bearbeitungszentrum C 50 U zur Fertigung von Großteilen

(K)Eine Frage der Teiledimensionen

Kusters Precision
Metallerzeugnisse

Mit 5-Achsen-Bearbeitungs-Knowhow, sich ergänzenden Maschinen-Arbeitsbereichen sowie angepasstem Automatisierungsgrad im scharfen Wettbewerb dauerhaft in der Erfolgsspur. 

Drei in Reihe aufgestellten 5-Achsen-CNC- Hochleistungs-Bearbeitungszentren C 60 U von Hermle

5-achsig schneller zum ROI

Meissner AG
Formen- und Werkzeugbau

Als ein international führender Komplettdienstleister im Formen- und Werkzeugbau setzt Meissner AG für den „Return on Investment“ ihrer Kundschaft unter anderem auf drei 5-Achsen-CNC-Hochleistungs-Bearbeitungszentren von Hermle. 

Von links Uwe Wambach, Betriebsleiter, und rechts Andreas Theis, Industriemechaniker, beide von Oculus Optikgeräte GmbH in Wetzlar, vor dem 5-Achsen- CNC-Hochleistungs-Bearbeitungszentrum C 22 U von Hermle

Das Plus von Oculus

Oculus Optikgeräte GmbH
Optische Industrie

Von der Idee zum Produkt, oder: Präzisionsteilefertigung und hoher Eigenfertigungsgrad als zentrale Elemente des Unternehmenserfolgs im Bereich Optische Systeme sowie Geräte für Augenärzte und Arbeitsmedizin.

Das CNC-5-Achsen-Hochleistungs-Bearbeitungszentrum C 22 U von Hermle

Das hohe „C“ der Fräsbearbeitung

Schütz GmbH
Kunststofftechnik
Werkzeug & Formenbau

Der mittelständische CAD-/CAM-, Prototypen- und Zerspantechnik-Dienstleister Schütz GmbH setzt von Anbeginn auf die Leistungsfähigkeit von Hermle-CNC-Bearbeitungszentren. 

Eine kleine Auswahl an typischen zum Teil 5-achsig aus dem Vollen gefrästen Werkstücken aus unterschiedlichsten Werkstoffen

Ausgezeichnete Auftragsfertigung

Rhode & Schwarz GmbH & Co. KG
Elektrotechnik

„Die Fabrik des Jahres – Hervorragender Kleinserienfertiger 2010“, darauf folgend „Die Beste Fabrik 2013“ und heuer den Bayerischen Qualitätspreis – wer sich mit solchen Auszeichnungen schmücken darf, hat im weiten Bereich der Fertigungstechnik doch wohl einiges mehr aufzuweisen, als etwa ein klassischer Zulieferer von mechanischen Bauteilen und Baugruppen.

Online-Schulungen der HERMLE AG

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