Überblick
Die HERMLE MPA-Technologie (Metall-Pulver-Auftrag) steht für ein hochinnovatives und einzigartiges Fertigungsverfahren, das additive und subtraktive Bearbeitung in einem hybriden Maschinenkonzept vereint.
Unsere Additive Dienstleistung bildet den kompletten Ablauf von der Anfrage über den additiven Aufbau mit dem MPA‑Verfahren (Metall‑Pulver‑Auftrag) bis zum definierten Auslieferzustand ab. Die MPA‑Technologie ist dabei ein integrierter Prozessschritt innerhalb einer strukturierten Prozesskette aus Vorbearbeitung, additivem Aufbau, spezieller Wärmebehandlung, Endbearbeitung und Qualitätssicherung.
Im Fokus stehen eine fundierte Machbarkeitsprüfung, klare Datenführung mit Versionssicherheit und ein Auslieferzustand nach Absprache – entweder fertig bearbeitet oder mit definiertem Aufmaß.
Prozessübersicht
Step - 1
Anfrage & Datencheck
Wir starten mit Ihrem Anwendungsfall und 3D‑CAD‑Daten. Sie erhalten direkt einen persönlichen Ansprechpartner. Wir prüfen die Machbarkeit, definieren gemeinsam die Zielgeometrie/Fertigkontur und legen Referenzflächen für eine mögliche Weiterbearbeitung bei Ihnen fest.
Auf Wunsch erstellen wir einen Richtpreis auf Basis der Machbarkeitseinschätzung. Ebenfalls optional führen wir eine thermische Vergleichssimulation (MPA‑Bauteil mit additiven Anteilen vs. konventionelles Bauteil) durch, um die thermische Performance‑Verbesserung zu beurteilen.
Falls Entwicklungs‑ oder Prüfaufwände nötig sind, werden diese bereits in der Machbarkeitsanalyse geklärt. Ab diesem Schritt vergeben wir eine eindeutige CAD‑Versionsreferenz, damit Angebot, Bestellung und Fertigung konsistent auf derselben Datenbasis arbeiten.
Step - 2
MPA-Design und Angebot
Wir konkretisieren die finale Geometrie des Bauteils (inkl. MPA‑Anteile) mit Ihnen und erstellen ein Angebot, das die CAD‑Versionsreferenz, den Auslieferzustand (fertig bearbeitet oder mit definiertem Aufmaß) sowie vereinbarte Dokumentationsoptionen eindeutig ausweist. Die Abgrenzung von Auslieferkontur und Ihrer Fertigkontur ist klar beschrieben.
Step - 3
Bestellung und Auftragsbestätigung
Mit Ihrer Bestellung bestätigen wir Termine und Mengen und geben den Produktionsstart frei. Grundlage ist das freigegebene Angebot mit fixierter CAD‑Version und festgelegtem Auslieferzustand. Optionen und Dokumentationsumfang sind dort bereits definiert.
Step - 4
Vorbereitung des Ausgangsmaterials
Nach der Bestellung erstellen wir die Fertigungsvorschrift und programmieren die Bearbeitung in unserem eigenentwickelten CAM‑System. Anschließend werden die Grundkörper auf unseren Fräsbearbeitungszentren vorbereitet – bei Bedarf automatisiert. Bauteile werden entlang des gesamten Prozesses wiederkehrend vermessen und geprüft.
Step - 5
MPA-Fertigung
Die definierten Bereiche werden additiv im abgestimmten MPA‑Setup aufgebaut. Auftragen und Fräsen erfolgen alternierend gemäß Fertigungsvorschrift. Prozessparameter werden überwacht, aufgezeichnet und bauteilbezogen rückverfolgbar gespeichert.
Step - 6
Wärmebehandlung
Wir führen eine spezielle Wärmebehandlung durch, die auf die Anforderungen und Vorgaben unserer Kunden abgestimmt ist. Prozess‑ und Chargendaten werden dem Bauteil zugeordnet und dokumentiert.
Step - 7
Fräsbearbeitung & Qualitätssicherung
Wir fräsen die Auslieferkontur oder – je nach Vereinbarung – lassen ein definiertes Aufmaß (wenige Millimeter) für Ihre Endbearbeitung stehen. Begleitende Qualitäts‑ und Prozesskontrollen sichern die Zielgeometrie ab. Mess‑ und Prüfergebnisse werden sicher dokumentiert.
Step - 8
Auslieferung
Verpackung, Dokumentation und Versand erfolgen gemäß Vereinbarung.
Was Sie als Kunde von uns bekommen
- Machbarkeitseinschätzung – auf Wunsch mit Richtpreis.
- Angebot mit referenzierten CAD‑Daten (Auslieferkontur vs. Ihre Fertigkontur) und festgelegtem Auslieferzustand.
- Optional: thermische Vergleichssimulation (MPA‑Bauteil vs. konventionelles Bauteil) zur Einschätzung der thermischen Performance.
- Dokumentierte, rückverfolgbare Prozessführung über alle Schritte.
- Kompetenz aus einer Hand: Konstruktion, Entwicklung, CAM und Prozessintegration.
- Auslieferzustand nach Wahl: fertig bearbeitet oder mit definiertem Aufmaß.
- Persönlicher Ansprechpartner ab der ersten Anfrage.
Was wir für Ihre Anfrage benötigen
- Beschreibung des Anwendungsfalls mit Informationen zur Problemstellung
- 3D‑CAD‑Daten (bevorzugt .stp) und ggf. Zeichnung/Skizze relevanter Funktionsflächen
- Zielgeometrie/Fertigkontur, relevante Toleranzen und Prioritäten (Maß/Passung/Oberfläche)
- Werkstoffvorgaben oder Ziel‑Eigenschaften (z. B. Festigkeit, Leitfähigkeit)
- Einsatzbedingungen (Temperatur, Medien, Lasten), soweit relevant
- Stückzahl und gewünschter Lieferzeitraum
Live vor Ort – oder kompakt per MS Teams
Besuchen Sie unsere MPA‑Fertigung in Ottobrunn oder starten Sie mit einer kurzen Demo per MS Teams.
Unser Vertrieb stimmt das Format gerne direkt mit Ihnen ab.
