Industrie 4.0 und Smart Factory

Der digitale Wandel steht im Fokus vieler Produktionsbetriebe. HERMLE unterstützt Sie auf Ihrem individuellen Weg Richtung Industrie 4.0 und Smart Factory. Wir bieten zahlreiche Software-Lösungen, die Ihre Effizienz, Präzision und Produktivität steigern. So stellen unsere digitalen Bausteine die Weichen für eine smartere Produktion. Gemeinsam wählen wir die passenden für Ihren Betrieb aus. Mit Digital Production, Digital Operation und Digital Service bieten wir Ihnen ein umfassendes Paket an digitalen Bausteinen, um Ihre HERMLE Bearbeitungszentren auf ein solides Fundament für die Zukunft zu stellen: intelligente Auftragsverwaltung und transparente Produktionsprozesse; smartes Maschinen-Tuning, papierlose Fertigung und ausgefeilte Technologiezyklen sowie die Möglichkeit zur Fern- oder präventiven Wartung. Unsere digitalen Bausteine steigern Produktivität, Bedienkomfort und Effizienz. 

HERMLE Digital Production

Icon HACS

HACS - Die intelligente Auftragsverwaltung

  • Vorausberechnung von Laufzeit und Werkzeugeinsatz
  • Intuitive Zuweisung von NC-Programmen und Nullpunkten
  • Auftragsdefinition zur Stückzahlung, Auftragspriorisierung und Planung
  • Dynamisches Ändern des Ablaufplans
  • Steuerungsneutral für Siemens und Heidenhain erhältlich
Icon HIMS

HIMS - Das zentrale Überwachungstool

  • Kompakte Übersicht der Maschine(n) mit Live Status
  • Detaillierte Auswertung der Statushistorie
  • Anzeige der Meldungshistorie
  • Exportfunktion der Statusdaten ins .csv Format
  • Auftragsvorrauschau (nur in Kombination mit HACS)
  • 24h-E-Mail-Benachrichtigung bei Ereignissen oder Fehlern der Maschinen
  • Kalenderfunktion zur Definition der Meldezeiträume
Icon HTMC

HTMC - Die komfortable Werkzeugverwaltung

  • HERMLE eigene Ergänzung der erweiterten Werkzeugverwaltung für Heidenhain Steuerungen
  • Assistenz zur Organisation der Werkzeuge und Optimierung der Rüstaufgaben
  • Optimierte Magazinbelegung durch Verrechnung der Werkzeuggeometrie im Pick-up Werkzeugmagazin
Icon HOTS

HOTS - Die komfortable Werkzeugverwaltung

  • HERMLE eigene Ergänzung der erweiterten Werkzeugverwaltung für Siemens Steuerungen
  • Assistenz zur Organisation der Werkzeuge und Optimierung der Rüstaufgaben
  • Optimierte Magazinbelegung durch Verrechnung der Werkzeuggeometrie im Pick-up Werkzeugmagazin
Icon HOME

HOME - Individualisierbare Ansichten

  • Wesentliche Informationen im Überblick auf HOME Bildschirm
  • Steuerungsunabhängig
  • Oberfläche Bediener-spezifisch individuell definierbar
  • Bei HACS aktuelle Auftragsinfos
  • Bei HIMS Daten der vernetzten Maschinen

HERMLE Digital Operation

Icon ACC

ACC - Active Chatter Control

Bei der Leistungszerspanung führen die hohen Prozesskräfte des Fräswerkzeuges zur Schwingungsanregung der Maschinenstruktur. In Grenzfällen kann das zu Beschädigungen von Werkzeug, Werkstück und Maschine führen. ACC berechnet ein Kompensationssignal aus Schneideanzahl und Spindeldrehzahl und reduziert dadurch die Schwingungen. So sind höhere Vorschübe, Zustellungen und Werkzeugstandzeiten möglich. Das steigert die Produktivität und senkt die Kosten.

Icon AFC

AFC - Adaptive Feed Control

Abhängig von der maximal zu erwartenden Zustellung definieren Sie mit AFC die maximalen Prozessparameter und -limits. Sind die realen Zustellungen aufgrund schwankender Schnitttiefen im Bauteil geringer, steigert AFC, ausgehend von der Spindelleistung, die Vorschubgeschwindigkeit und überwacht dabei permanent die werkzeugspezifischen Prozesslimits. So steigert die Software Ihre Prozesssicherheit und Produktivität.

icon AVD

AVD - Active Vibration Damping

Werkzeugmaschinen sind schwingungsfähige Systeme. Durch abrupte Beschleunigungsänderungen verursachte Schwingungen führen am Tool-Center-Point zu Genauigkeitsschwankungen. Diese Achsschwingungen werden durch die pausenlos aktive AVD-Software kompensiert. Oberflächengüte, Präzision, Vorschub und Produktivität werden dadurch verbessert.

Icon CTC

CTC - Cross Talk Compensation

Aufgrund von Massenträgheit und Strukturnachgiebigkeit kann es beim Beschleunigen der Achsen zu Verschiebungen des Tool-Center-Points kommen. Und somit auch zu Ungenauigkeiten bei der Bearbeitung. Die permanent aktive CTC kompensiert diese beschleunigungsabhängigen Verlagerungen zu jedem Zeitpunkt. Das verbessert Bahngenauigkeit, Präzision, Vorschub und Produktivität.

Icon HDM

HDM - Schwerzerspanung

  • Für Schrupp-Bearbeitung in Verbindung mit hoher Fräsleistung
  • Größere Zerspanleistung durch reduzierte Maschinenschwingungen möglich (abhängig vom Werkzeug und den gewählten Technologiedaten)
Icon HERMLE Remote Desktop

HERMLE Remote Desktop

  • papierlose Fertigung
  • direkte Verbindung zu Ihrer IT-Infrastruktur
  • Nutzung der gewohnten Systeme in ihrem Haus
  • jederzeit alle Informationen seines PC direkt an der Maschine
Icon High-Production

HP - High Production

Zügigere Bearbeitung bei Programmen mit vielen Zyklus-Aufrufen oder Unterprogrammen.

Icon LAC

LAC - Load Adaptive Control

Standardmäßig werden bei Werkzeugmaschinen die Antriebsparameter auf das maximal zu erwartende Werkstückgewicht eingestellt. LAC passt die Reglereinstellungen werkstückabhängig für die Rundachse an. Somit erreichen Sie für jedes Werkstück das  Maximum an Dynamik. Dadurch sorgen wir bei HERMLE Bearbeitungszentren mit Schwenkrundtisch für eine höhere Genauigkeit, Oberflächenqualität und Beschleunigung.

Icon 3D-CT max. soft

3D-CT - 3D Bahntoleranz max. (SOFT)

  • Für 3D-Schrupp-Bearbeitung mit niedriger Zerspanleistung
  • Sehr hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, hauptsächlich bei Freiformflächen
Icon 3D-CT

3D-CT - 3D Bahntoleranz max.

  • Für 3D-Schrupp-Bearbeitung mit niedriger Zerspanleistung
  • Sehr hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, hauptsächlich bei Freiformflächen
icon 3D-CT min.

3D-CT - 3D Bahntoleranz min.

  • Bei sehr hohen Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit, hauptsächlich bei Freiformflächen.
  • Kann auch bei konventionellen Programmen verwendet werden.
Icon 3D-PS

3D-PS - 3D-Bahnglättung

Bei sehr hohen Anforderungen an die Oberflächengüte, hauptsächlich bei Freiformflächen.

Digital Services

Icon HIMS

HIMS - Das zentrale Überwachungstool

  • Kompakte Übersicht der Maschine(n) mit Live Status
  • Detaillierte Auswertung der Statushistorie
  • Anzeige der Meldungshistorie
  • Exportfunktion der Statusdaten ins .csv Format
  • Auftragsvorrauschau (nur in Kombination mit HACS)
  • 24h-E-Mail-Benachrichtigung bei Ereignissen oder Fehlern der Maschinen
  • Kalenderfunktion zur Definition der Meldezeiträume
Icon HERMLE Fernwartung

Fernwartung

  • Schnelle Hilfe durch qualifizierte Servicetechniker
  • Vermeidung von Serviceeinsätzen
  • Problemstellungen können schneller erkannt werden
  • Unterstützung Bedienung /Programmierung direkt auf Kundenmaschine
  • Sitzungen können jederzeit vom Kunden geschlossen werden
  • Unabhängig von Steuerungsvariante
  • Gesicherte Verbindung zu HERMLE
  • Vereinfachte Datenübertragung von Anpassungen/Service Dateien/…
Icon WDS

WDS - Das Wartungs-Diagnose-System

  • Analyse der Laufverhaltung der Linear- und Rundachsen
  • Ermittlung Frequenzspektren der Linear- und Rundachsen
  • Auswertung aller relevanten Sensordaten
  • Ermittlung Schwingwerte der Hauptspindel
  • Ermittlung der Maschinengenauigkeit
  • Ermittlung Temperaturen von Antriebsmotoren
  • und Hauptspindel
  • Datenanalyse und Diagnose durch qualifizierten
  • HERMLE Techniker
  • regelmäßige Schutzleiterprüfung

Download

Digitale Bausteine

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