Was eine HERMLE CNC-Spindel so besonders macht

Keine CNC-Maschine ohne CNC-Spindel. Die Spindel ist es, die für Präzision, Effizienz und Flexibilität in der Bearbeitung sorgt. Und gerade bei modernen CNC-Bearbeitungszentren bleibt es nicht bei einer Spindel allein. Erst aus dem Zusammenspiel der Mehrspindel-Systeme entstehen die Mehrwerte, die für Unternehmen aus der Industrie wirklich relevant sind – und wettbewerbsentscheidend.

Warum HERMLE mit seiner Spindeltechnik eine führende Rolle einnimmt und was ihr eine Schlüsselrolle in der Fertigungstechnik verleiht, erfahren Sie hier. 

• Was eine CNC-Spindel ist und wie sie funktioniert
• Technologische Fortschritte, ihr Fokus und die Unterschiede
• Top-Ergebnisse dank Top-Überwachung
• Flexibilität durch verschiedene Spindeltypen
• Mit gründlicher Wartung bleibt Ihre Spindel langfristig effizient

Was eine CNC-Spindel ist und wie sie funktioniert

Eine CNC-Spindel ist das Herzstück jeder CNC-Maschine. Aber was heißt das konkret? Sie überträgt die Rotationsbewegung auf das Werkzeug und ermöglicht so die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Je nach Anforderung können unterschiedliche Drehzahlen und Werkzeuge eingesetzt werden. Das kann eine Spindel schlechter oder besser erledigen. Entscheidend ist dabei, für welches Material sie ausgelegt ist, mit welchen Kräften sie agiert und über welche Laufeigenschaften sie verfügt. Und in all diesen Kategorien nehmen die CNC-Spindeln von HERMLE einen Sonderstatus ein. Weit über dem Durchschnitt. Alles andere als Standard. Eben State of the Art. 

Technologische Fortschritte, ihr Fokus und die Unterschiede

Generell gilt: Moderne Spindeln sind das Ergebnis jahrelanger Innovation und stetiger Verbesserung. Dank leistungsstarker Frequenzumrichter und präziser Lager können sie hohe Drehzahlen erreichen. Das Ergebnis: Höhere Effizienz und bessere Bearbeitungsqualität. Fortschrittliche Technologien wie die HF-Spindel ermöglichen zudem eine verbesserte Wärmeableitung und längere Laufzeiten. Im Markt setzen unterschiedliche Hersteller jeweils einen anderen Fokus. So bauen die einen auf Spindeln mit sehr hohen Drehzahlen mit Top-Kühltechnik. Der Fokus liegt bei ihnen auf High Speed Cuttingund Ultrapräzision. Andere wiederum gehen mit hohem Drehmoment sehr robust in der Schwerzerspanung. Und dann gibt es solche, die mit einer Mischung aus Riemen- und Motorspindeln Universalmaschinen ausstatten oder mit starken Motorspindeln plus diversen Getriebeoptionen ein breites Portfolio abdecken. Dagegen setzt HERMLE auf integrierte Motorspindeln, die in thermisch extrem stabiler Bauweise starke Drehmomente mit Top-Überwachungssystemen vereinen. Für höchste Präzision auf fünf Achsen, perfekt für den Formenbau. 

Top-Ergebnisse dank Top-Überwachung

Was genau sind diese Top-Überwachungssysteme? Dazu gehören unterschiedliche Systeme der Sensorik – klassische, moderne oder innovative. Vibrationssensoren etwa. Oder Temperatursensoren in Motor und Lagern sowie die Strom-/Lastüberwachung und zuletzt die Kollisionsfrüherkennung. Einfach gesagt, sorgt das Zusammenspiel dieser Überwachungssysteme dafür, dass am Ende der Bearbeitung perfekte Ergebnisse herauskommen. Denn wer alles im Blick behält, kontrolliert eben auch jede Bewegung – und das auch bei höchster Geschwindigkeit.

Flexibilität durch verschiedene Spindeltypen

Oberflächenqualität, Präzision, Laufgeschwindigkeit, Lebensdauer der Maschine – all diese Aspekte werden maßgeblich durch die Qualität der Spindel beeinflusst. Daher ist die Auswahl der richtigen Spindel auch entscheidend für den Erfolg Ihrer Anwendungen. Ob Frässpindel, Werkzeugspindel oder HF-Spindel – jede hat ihre spezifischen Funktionen. Besonders bei der Bearbeitung von Materialien wie Aluminium oder Stahl spielt die richtige Spindel eine zentrale Rolle. Als Faustregel kann die Drehzahl dienen: So eignen sich 12.000 U/min für die schwere Bearbeitung, zum Beispiel von Stahl. Drehzahlen von 18.000-24.000 U/min kommen meist bei der Bearbeitung von Holz, Kunststoff oder Aluminium zum Einsatz. 30.000-60.000 U/min sind dann für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSC) oder das Mikrofräsen angemessen. Mit einem breiten Angebot an Zubehör können Sie Ihre Maschine optimal anpassen. Auch hier gilt: je höher die Drehzahl, desto geringer das Drehmoment und damit desto besser geeignet für kleinere Werkzeuge. 

Mit gründlicher Wartung bleibt Ihre Spindel langfristig effizient

Es ist wie mit allem: je besser man die Dinge pflegt, desto länger erfüllen sie ihren Dienst. Das ist mit einer CNC-Spindel nicht anders. Und genau dafür bietet HERMLE ja auch die regelmäßige Wartung an. Denn mit der Leistungsfähigkeit Ihrer CNC-Spindel erhalten Sie auch die Leistungsfähigkeit Ihres CNC-Bearbeitungszentrums.Zu unseren Serviceangeboten gehören die Überprüfung der Lager, der Spannzangen sowie der Werkzeugwechsel-Mechanik. Hochwertige Spindeln von HERMLE sind auf Langlebigkeit ausgelegt und minimieren Ausfallzeiten. Auch damit spielen sie in einer eigenen Liga. 

Fazit: Die HERMLE CNC-Spindel ist alles – außer gewöhnlich 

Ein CNC-Bearbeitungszentrum ist nur so gut, wie die CNC-Spindeln, mit denen es fräst, schleift, dreht oder bohrt. Und umgekehrt. Die Maschine muss schon aus einem Guss sein. Auf die Entwicklungs- und Fertigungsphilosophie dahinter kommt es an. Und bei HERMLE greift beides ineinander.Die CNC-Spindel ist eine Investition in Präzision und Produktivität. Sie ermöglicht die effiziente Bearbeitung verschiedenster Materialien und steigert die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens. Mit HERMLE setzen Sie auf Qualität, Innovation und Zuverlässigkeit – für maximale Ergebnisse.

Wenn es also um präzise 5-Achs-Bearbeitung, um die perfekte Stabilität und die höchste Wiederholgenauigkeit geht, finden Sie inHERMLE weltweit einen der besten Hersteller, technologisch führend im Werkzeug- und Formenbau. Falls Sie mehr darüber erfahren möchten, sprechen Sie uns gerne direkt an.