Vorbereiten, liefern, laden, entnehmen, lagern – alle Zeichen stehen auf Automatisierung.Denn die Optimierung aller Produktionsprozesse ist in nahezu allen Industriebranchenentscheidendfür die Wettbewerbsfähigkeit und Produktivität der Unternehmen.Das gilt auch und gerade dort, wo gefräst, gedreht, gebohrt wird. Handlingsysteme für die CNC-Bearbeitung spielen dabei eine zentrale Rolle: Sie optimieren den Materialfluss, reduzieren Nebenzeiten und steigern die Effizienz.
In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie mit Handlingsysteme von HERMLE Ihre Fertigung optimieren können.
- Was Handlingsysteme leisten und warum sie unverzichtbar sind
- Die technischen Highlights der HERMLEHandlingsysteme
- Effizienzsteigerung durch Automatisierung
- Ergonomisch und sicher für die Mitarbeitenden
- Flexibilität für unterschiedliche Anforderungen
Was Handlingsysteme leisten und warum sie unverzichtbar sind
Kurzgefasst, sind Handlingsysteme Automatisierungslösungen, die Werkstücke, Paletten und Bauteile effizient zwischenlagern, transportieren und positionieren. Sie minimieren manuelle Tätigkeiten und optimieren einen durchgängigen Produktionsprozess. Besonders bei CNC-Bearbeitungszentren wie den Modellen von HERMLE entfaltet sich ihr volles Potenzial: Denn die Maschinen können ununterbrochen arbeiten, während die Handlingsysteme für den Materialnachschub sorgen und die Entnahme übernehmen. Das spart Zeit, das reduziert Fehler und liefert Ihnen sprichwörtlich über Nacht mehr Output. Vom Wochenende ganz zu schweigen.
Die technischen Highlights der HERMLE Handlingsysteme
Erstens muss es sitzen. Und zweitens schnell umstellbar sein. Heißt: Handlingsysteme müssen Werkstücke sehr exakt annehmen, abliefern und positionieren können. Und das von Schicht zu Schicht für jede Baureihe. Die Handlingsysteme von HERMLE überzeugen durch Präzision und Vielseitigkeit. Das Herzstück ist eine 4-Achsen-Einheit mit hochsensibler Greif-Technologie. Diese gewährleistet eine exakte Positionierung von Werkstücken, selbst bei hohen Lasten. Ergänzt wird das System durch Speichermodule, die flexibel konfigurierbar sind und Platz für bis zu 50 Paletten bieten. Die intuitive Steuerung erfolgt über das HERMLE Automation Control System (HACS), das eine einfache Bedienung und dynamische Anpassungen ermöglicht. Damit lässt sich planen. Auch schon mal fürs Wochenende.
Effizienzsteigerung durch Automatisierung
Gibt es dazu Zahlen? Lässt sich das belegen? Aber sicher: Automatisierte Handlingsysteme reduzieren Nebenzeiten um bis zu 35 Prozent. Das bedeutet: kürzere Auftragsdurchläufe, höhere Produktivität und geringere Kosten. Während die Maschine arbeitet, können Sie parallel dazu Rüstvorgänge durchführen. Dies minimiert Stillstände und erhöht die Auslastung Ihrer Bearbeitungszentren. Besonders in Zeiten von Fachkräftemangel wird Automatisierung zu einem entscheidenden Vorteil, da sie den Betrieb auch ohne durchgängige Personalpräsenz sicherstellt.
Ergonomisch und sicher für Mitarbeitende
Wie steht es mit der Sicherheit? Wie mit der Gesundheit? Geht da auch alles ergonomisch zu? Natürlich. HERMLE Handlingsysteme sind nicht nur effizient, sie sind auch ergonomisch durchdacht. Das Bedienpersonal hat alle relevanten Zugänge auf einer Seite.Das verkürzt Wege und reduziert unnötige Bewegungen. Der Rüstplatz ist optional drehbar und für den Krantransport ausgelegt, um schwere Lasten sicher zu bewegen. Automatische Sicherheitsfeatures wie verschließbare Türen im Automatikbetrieb schützen sowohl die Bedienenden als auch die Maschine.Seien es Lage und Lasten, Raum und Abstand, Greifer und Zubehör – es ist an alles gedacht.
Flexibilität für unterschiedliche Anforderungen
Wer einen Blick auf unser Portfolio wirft, findet dort die Handlingsysteme HS flex, HS flex heavy und HS flex hybrid. Worin auch immer sicher diese Systeme unterscheiden, flexibel sind sie alle. Das verrät bereits ihr Name. Denn die HERMLE Handlingsysteme sind modular aufgebaut und lassen sich so perfekt an Ihre Produktionsanforderungen anpassen. Deshalb sind die flexibel konfigurierbaren Systeme gleichermaßen für kleine Serien oder variierende Werkstückgrößen geeignet. Mit dem Motto „high mix, low volume“ ermöglichen sie eine maximale Anpassungsfähigkeit, auch bei wechselnden Produktionsaufträgen. Zudem sind sie mit verschiedenen HERMLE Bearbeitungszentren kompatibel und können bei Bedarf durch zusätzliche Module erweitert werden.
Fazit: HERMLE Handlingsysteme sind zukunftssichere Lösungen
Die Handlingsysteme von HERMLE kombinieren Effizienz, Flexibilität und Sicherheit. Sie optimieren Ihre Produktionsprozesse, reduzieren Kosten und ermöglichen eine ergonomische Arbeitsumgebung. Dank modularer Bauweise und intelligenter Steuerung sind sie die ideale Lösung für individuelle Anforderungen. Für Ihre Anforderungen. Für Ihr Unternehmen. Wenn Sie also in eine solche zukunftssichere Automatisierungslösung investieren, steigern Sie die Produktivität Ihres Unternehmens nachhaltig. Denn auch das ist ein Beitrag, der Sie darin unterstützt, dass Sie insgesamt mit HERMLE besser fräsen.
Jetzt haben Sie einen kurzen Überblick über die Handhabungstechnik von HERMLE erhalten. Falls Sie eine persönliche Beratung mit unseren Experten wünschen, rufen Sie uns einfach an und treten Sie mit uns in Kontakt. Doch wenn Sie zunächst noch weitere Recherchen vornehmen mögen, bieten wir Ihnen weiterführende Informationen unter HERMLE Handlingsysteme .