Ein Palettenwechsler und seine Vorteile
Die wesentlichen Stichworte sind hier Quantität und Qualität, Kapazität und Produktivität, Flexibilität und Effizienz. Ein Palettenwechsler trägt zu einem höheren Umschlag bei. Sie erhöhen die Quantität ihrer Stückzahlen, ohne an Qualität einzubüßen, denn Ihr letztes Werkstück ist so gut wie das erste. Mit den Stückzahlen wächst Ihre Produktivität. Anders gesagt: Sie bauen Kapazitäten auf. Damit können Sie flexibler auf Ihre Auftragslage reagieren, eben weil sie effizienter agieren. Und das alles mit einer cleveren Maschinenkomponente.
Was ein Palettenwechslerkonkret bringt
-
Zeitersparnis: Dank der Automatisierungwechseln Sie Teile während der Nebenzeit, dadurch minimieren Sie Stillstandzeiten.
-
Produktivität: Durch den gleichzeitigen Wechsel von Paletten erfolgt die Bearbeitung kontinuierlich und Sie verbessern dadurch die Auslastung Ihrer Maschine. Und je mehr Maschinen Sie haben, desto besser wird Ihre Produktivität.
-
Qualität: Die exakt automatisierte Fördertechnikerhöht durch präzises Positionieren und Spannen der Paletten auch die Bearbeitungsgenauigkeit. Sprich: Ein Teil ist so perfekt wie das andere.
-
Kosteneffizienz: Durch die Automatisierung sinken die Personalkosten und dank der effizienteren Nutzung amortisieren sich Ihre Maschine schneller.
Was es für Palettenwechsler gibt
Generell ist zwischen Rotationswechslern und linearen Wechslern zu unterscheiden. Rotationswechsler heben die Palette an, drehen sie um 180° und tauschen sie aus. Ausgerüstet sind sie mit hydraulischen oder elektrischen Antrieben und sie sind besonders für kompakte Maschinen und leichtere Paletten geeignet. Lineare Wechsler ziehen die Palette über Rollenbahnen aus dem Arbeitsraum und führen eine neue Palette hinein. Sie sind ideal für größere Maschinen mit schweren Paletten.HERMLE bietet eine breite Auswahl an Palettenwechslern für große und schwere oder kleinere und leichtere Teile an. Sogar die Beladung mit Kran. Insgesamt haben Sie die Auswahl zwischen fünf raumsparenden und kompakten Modellen.
Clever automatisiert und intuitiv gesteuert
Wenn ein Palettenwechsler seine ganzen Vorteile ausspielen soll, dann muss er schon auch vollständig automatisiert sein und sich intuitiv steuern lassen. Schließlich soll er seinen Bedienern Arbeit abnehmen und keine Mühe bereiten. Die Palettenwechsler, die HERMLE anbietet, sind vollständig automatisiert und in der CNC-Steuerung integriert. Das ermöglicht eine einfache Bedienung und spart auf diese Weise Einrichtungs- und Administrationszeiten.
Erst kommt die Beratung, dann die Maschine
Ein Palettenwechsler ist eine Maschinenkomponente. Richtig. Aber eben auch eine ganz besondere. Beladung, Entladung – weder das eine noch das andere ist trivial. Die Mechanik, die Technologie, das gesamte Handling dieser Fördertechnik will abgestimmt sein auf die Aufgabe. Auf Ihre Aufgabe. Auf Ihre Produktion. Auf Ihre Werkstücke. Genau hier setzen wir von HERMLE an. Unser Service beginnt nicht erst nach dem Kauf einer Maschine, sondern davor mit der Beratung. Wenn Sie Fragen haben, sind wir für Sie da. Wenn es um das richtige Angebot für Ihre Fertigung geht, nehmen wir uns für Sie Zeit. Wir sind auf jedem Weg erreichbar – per E-Mail, per Telefon, persönlich.
Fazit: Ein Palettenwechsler ist seine Investition wert
Ja, er ist seine Investition wert – vorausgesetzt, dass er der richtige ist. Insgesamt zeigt sich, dass Palettenwechsler unverzichtbare Komponenten in der CNC-Bearbeitung sind, da sie die Effizienz steigern, die Produktionskosten senken und eine präzisere Bearbeitung ermöglichen. Gerade für Unternehmen, die hohe Stückzahlen oder komplexe Werkstücke fertigen, sind sie von Vorteil. Doch prinzipiell gilt: Wer besser fräsen will – und mehr davon –, der sollte auf einen Palettenwechsler nicht verzichten. Auf einen von HERMLE.
Weitere Artikel
Die CNC-Technik: Ein großer Fortschritt seit den 60ern
Die CNC-Technik hat die Produktion mit Werkzeugmaschinen entschieden geprägt: Schnellere und präzisere Bearbeitung stehen jetzt an der Tagesordnung.
Spindel-Maschinenbau und Werkzeugherstellung
Im Spindel-Maschinenbau sind Merkmale wie eine kompakte Bauformen, geringe Geräuschemission, einfache Wartung und hohe Zuverlässigkeit gefragt.
Die CNC-Steuerungsarten – eine Unterscheidung
Je nach Anwendungsgebiet müssen wir zwischen den verschiedenen CNC-Steuerungsarten auswählen. Die Optionen: Punkt-, Strecken- und Bahnsteuerung.