Palettenwechsler von HERMLE steigern die Effizienz

Moderne Fertigungstechnologie setzt immer und überall aufdie Optimierung aller Prozessesowie auf die maximale Maschinenauslastung. Das gilt auch und gerade im Bereich des Fräsens und der CNC-Bearbeitung. Ein smarter Weg hier mehr Effizienz in die Abläufe zu bekommen, sind Palettenwechsler. Sietragen maßgeblich dazu bei, das Rüsten der Bearbeitungszentren zeitsparend vorzubereiten.Palettenwechsler von HERMLE sind im Grunde nichts anderes als strategische Komponenten, die Stückzahlen zu steigern, ganz einfach, weil so mehr Zeit zum besser fräsen bleibt.

Wie? Sie erfahren hier

• wie Palettenwechsler von HERMLE konfiguriert sind,
• welche Leistungsvorteile Palettenwechsler im Produktionsalltag bringen,
• warum Palettenwechsler von HERMLE kompakt und raumsparend sind,
• welche Erweiterungsmöglichkeiten und Supportleistungen Sie nutzen können. 

Wie Palettenwechsler von HERMLE konfiguriert sind 

Was für Palettenwechsler im Allgemeinen und Palettenwechsler von HERMLE im Besonderen spricht, zeigt ein einfacher Vergleich. Konventionelles Rüsten eines CNC-Bearbeitungszentrums unterbricht die aktive Bearbeitungszeit. Während der Beladung kann die Maschine nicht fräsen – so einfach ist das. Ein Palettenwechsler verlagert diesen Vorgang effizient in die Nebenzeit. Oder anders gesagt: DieBe- und Entladung der Paletten erfolgt hauptzeitparallel bei fortlaufender Bearbeitung und steigert somit die Anlagenproduktivität signifikant. Moderne Industriesysteme setzen auf durchgängige Automatisierung solcher Prozesse – und HERMLE trägt mit seinen Palettenwechsler maßgeblich dazu bei. 

Wie genau sind diese Palettenwechsler konfiguriert? Und wie funktionieren sie? Palettenwechsler von HERMLE verfügen über mehrere Kernelemente: Dazu gehört vor allem ein zentrales Palettenspeichersystem mit bis zu 18 konfigurierbaren Palettenplätzen.Optional lässt sich das System durch einenrotierenden Rüstplatz ergänzen sowie durch einen separaten Ablagebereich. Präzise Doppelgreifersysteme sorgen für einen zuverlässigenTransport der Paletten. Dabei sind diese Handhabungssysteme auf verschiedene Bearbeitungszentren adaptierbar. Die hochpräzise Spanntechnik gewährleistet selbst unter extremen Belastungsbedingungen mikrometergenau positionierte Paletten auf dem Maschinentisch. 

Das System erfasst dabei kontinuierlich alle relevantenDaten des gesamten Prozesses.Denn hinter dieser effizienten Systemsteuerung agiert eine intelligente Managementsoftware, dieüber eineintuitive Benutzeroberfläche fehlerfreie Wechselvorgänge sicherstellt. In autonomen Produktionsumgebungen ermöglicht diese Technologie kundenspezifische Voreinstellungen.Damitreduziert sie den Personalbedarf erheblich und optimiert zugleich die operativen Kosten. Das zahlt sich aus. Bei jeder Maschine. Mit jedem bearbeiteten Werkstück. Umgerechnet auf die gesamte Produktion.  

WelcheLeistungsvorteile Palettenwechsler im Produktionsalltag bringen

Palettenwechsler von HERMLE zeichnen sich durch ihr ergonomisches Design aus. Zum Beispiel bieten groß dimensionierte Drehtüren einen optimalen Zugang zum Rüstbereich und erleichternso die Beladung mit überdimensional großen Teilen oder Schwergewichten – etwa durch Kransysteme statt durch Handhubwagen. Der Zugang zum Bearbeitungszentrum bleibt dabei vollständig erhalten. Das ist nicht nur praktisch, es erleichtert nicht nur die Abläufe, es bringt immer auch Zeit – und Sie wissen ja, was Zeit ist: Geld. 

HERMLE führtverschiedene Palettenwechsler, dieauf spezifische Produktionsanforderungen und Maschinentypen ausgelegt sind. Es sind durchweg raumsparende Lösungen, dieeine hohe Speicherkapazität für schwere und voluminöse Komponenten mit Flexibilität und Effizienz verbinden. Unternehmen, die diese Produkte nutzen, profitieren von substanzieller Produktivitätssteigerung bei präziser Planbarkeit ihrer Fertigungsabläufe, dennalle relevanten Informationen und Inhalte stehen digital zur Verfügung. Jederzeit abrufbar. Jederzeit überprüfbar. Und damit beständig optimierbar. 

Warum Palettenwechsler von HERMLE kompakt und raumsparend sind 

Die Antwort ist einfach: damit Sie auch jedes Ihrer CNC-Bearbeitungszentren mit einem Palettenwechsler von HERMLE ausstatten können. Wir bieten Ihnen fünf Modelle. 

Zwei mit freiem Zugang zum Bearbeitungszentrum: 

Palettenwechsler PW 100 für das HERMLE Bearbeitungszentrum C 12 GEN2

Palettenwechsler PW 150 für das HERMLE Bearbeitungszentrum C 22 GEN2

Drei für besonders große und schwere Bauteile: 

Palettenwechsler PW 850 für das HERMLE Bearbeitungszentrum C 42 U (MT) GEN2

Palettenwechsler PW 2000 für das HERMLE Bearbeitungszentrum C 52 U (MT)

Palettenwechsler PW 3000für das HERMLE Bearbeitungszentrum C 52 (MT) und C 62 U (MT) 

Welche Erweiterungsmöglichkeiten und Supportleistungen Sie nutzen können

Geht da noch etwas? Da geht noch was: Optionale Fördertechnik und Systeme zur Transportlagerung lassen sich integrieren, um den Materialfluss weiter zu optimieren. Besonders in der Edelstahlverarbeitung und Hochpräzisionsfertigung ist die exakte Bestückung entscheidend. Durch effizientes Umpalettieren der unterschiedlichsten Verpackungseinheiten lassen sich die Produktionssequenzen zusätzlich rationalisieren.

Wenn Sie Fragen dazu haben: unser Serviceteam beantwortet sie gerne und bietet umfassende Implementierungs- und Wartungsunterstützung für IhrePalettenwechsler von HERMLE. Für detaillierte Informationen oder individuelle Beratungsgespräche kontaktieren Sie uns am besten ganz einfach per Telefon oder senden Sie eine spezifizierte Anfrage.

Kurz gesagt: mit einem Palettenwechsler von HERMLE geht einfach mehr

Alles in allem zeigt sich, dass ein Palettenwechsler von HERMLE bei Fräsanwendungen weit mehr ist als nur eine Maschinenkomponente. Er ist durchaus ein signifikanter Optimierungsfaktor. Die Rüstmöglichkeit parallel zur Hauptzeit maximiert die effektive Maschinenlaufzeit mit direkter Auswirkung auf die Prozesseffizienz. Die Automatisierung minimiert gleichzeitig den Personalaufwand und erhöht die Gesamtkapazität. Fertigungsunternehmen mit Fokus auf Präzision, Geschwindigkeit und Prozessexzellenz realisieren durch diese Technologie nachhaltige Wettbewerbsvorteile. Unsere Empfehlung: Nutzen Sie sie.