Bearbeitungszentrum C 650

Als jüngstes Mitglied der HERMLE Performance-Line setzt die C 650 neue Maßstäbe beim Verfahrweg und hinsichtlich der Zuladung.

Darüber hinaus integriert das Bearbeitungszentrum das komplette Spektrum an Features, das sich bereits bei den kleineren Schwestermodellen C 250 und C 400 bewährt hat. Die linearen Eilgänge erreichen dabei bis zu 35 m/min. Von Maschinenbau bis Feinwerktechnik, von Medizin bis Energie, von der Luft- und Raumfahrt über die Automobilindustrie und den Werkzeug- und Formenbau bis zur allgemeinen Zulieferindustrie: Die C 650 eignet sich für verschiedenste Fräsoperationen. Aufgrund der Markteinführung des Bearbeitungszentrums 2017 stehen noch keine beispielhaften Anwendungen zur Verfügung

Von der umfangreichen Fluidtechnik über optimiertes Spänemanagement und vielfältige Kühlschmierstoffeinrichtungen bis zum Scharnierbandförderer: Das neue Topmodell der Performance-Line hat einige Highlights in petto, zum Beispiel auch für alle Spänearten die richtige Späneabfuhr aus dem Arbeitsraum. Das Bearbeitungszentrum C 650 zur 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung lässt sich komplett ohne Demontage transportieren und fundamentfrei aufstellen.

Energieeffizienz in Herstellung und Betrieb

HERMLE fertigt viele Bauteile in Leichtbauweise und in Mineralgusstechnologie. Der hohe Anteil an Eigenfertigung, lokale Bezugsquellen und Komponenten mit hohen Wirkungsgraden tragen ebenfalls zur Energieeffizienz bei. Energierückspeisung, hochwertige Servoantriebe und die bekanntermaßen sehr lange Lebensdauer zeugen im laufenden Betrieb beispielhaft von demselben Anspruch.

Technische Daten

Dimensionen

  • Verfahrweg:  1050 x 900 x 600 mm
  • Körper:  Ø 900 / H 600 mm
  • Störkreis:  Ø 1100 mm
  • Maulweite:  max. 775 mm

Fakten

  • Drehzahl: 15000 / 16000 / 20000 1/min
  • Eilgänge linear X-Y-Z: 35 m/min.
  • Starrer Aufspanntisch: 1250 x 982 mm
  • Tischzuladung max.: 3000 kg

Anwendungen

C 650 | Werkzeug- und Formenbau | Pleuel

HERMLE C 650 in 5-Achs-Ausführung. Bearbeitung eines Pleuels in 1.2312 für den Werkzeug- und Formenbau

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C 650 | Modellbau | Fritz the Bull

HERMLE C 650 in 5-Achs-Ausführung. Bearbeitung eines Bullen in AlMg4,5Mn07 für den Modellbau 600 kg Rohling - 3,5 m3 Späne - 108 kg Fertigteil

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C 650 | Modellbau | Bulli/T1

HERMLE C 650 in 5-Achs-Ausführung. Bearbeitung eines Bullis/T1 in AlMg4,5Mn0,7 für den Modellbau Maßstab 1:5. Erstellen von Flächendaten durch scannen eines Original Bulli T1 Baujahr 1960.

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Optionen

  • Späneschublade
  • Späneförderer
  • Späneförderer mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr IKZ 80/40 und Temperierer

HERMLE Bearbeitungszentrum C 650 ganz individuell.

Bei HERMLE stehen Ihnen sehr viele Optionen zur Verfügung, so dass Sie die Ausstattung Ihres HERMLE-Bearbeitungszentrums ganz an Ihre individuellen Anforderungen anpassen können.

Natürlich erhalten Sie in jedem Fall perfekt integrierte Gesamtsysteme und Ergänzungen, in denen ein Rad in das andere greift – ganz ohne Reibungs- oder Schnittstellenverluste. Folgend zeigen wir Ihnen ein paar Highlights:

Automation

Flexible Zustandsüberwachung

Das Steuerungstool HIMS („HERMLE-Information-Management-System“) erlaubt bei der C 650 eine flexible Zustandsüberwachung, unter anderem durch einen Live-Messenger. Das Handlingsystem HS flex heavy ist eine Automationslösung für den wirtschaftlichen Einstieg in die Automatisierung und kann platzsparend frontseitig am Bearbeitungszentrum C 650 adaptiert werden.

  • Handlingsystem HS flex heavy

Steuerung

  • C 12 Steuerung Bedienpult Heidenhain TNC 640 / TNC7

Heidenhain TNC 640 / TNC7

Die C 650 ist mit einer Heidenhain Steuerung TNC 640 / TNC7 ausgestattet. Diese bietet diverse Programmfunktionen, wobei HERMLE mit umfangreichen Zusatzfeatures das Programmieren und Bedienen zusätzlich erleichtert.

Anwenderberichte

S&S Werkzeugbau - MPA

Kühler dank Kupfer im Kern

S&S Werkzeugbau GmbH
Spritzgusstechnik
Werkzeug & Formenbau

S&S Werkzeugbau fertigt komplexe Spritzgießformen komplett inhouse – von der Konstruktion bis zur ersten Abformung. Eine Ausnahme macht der Formenbauer nun, wenn es um eine sichere Kühllösung für enge Querschnitte geht: Hermle Maschinenbau integriert mithilfe der Metall-Pulver-Auftrag-Technologie (MPA) Kupfer in Formkerne und optimiert damit den Wärmeabfluss im Spritzgussprozess.

Von links: Frederik Deneire, Betriebsleiter bei Cafmeyer NV, Jan Van Houtte, Geschäftsführer der Cafmeyer NV, John Verlinden, Hermle Nederland B.V

Update nur mit Automation

Cafmeyer
Werkzeug & Formenbau

Cafmeyer stellt Formwerkzeuge für Pressen her. Je komplexer das Teil, desto vielteiliger die Form. Dabei stieß der belgische Formenbauer manchmal an die Grenzen des Machbaren – sowohl bei der Dimension als auch der Kapazität. Deshalb hat er in das 5-Achs-Bearbeitungszentrum C 650 U mit HS flex heavy-Automation vom Hermle investiert.

Fertigung Huarui Precision

Die perfekten 13 in China | Werkzeugtechnik

Huarui Precision Cutting Tools
Werkzeugtechnik

Huarui Precision Cutting Tools will einer der besten Lieferant von Schneidwerkzeugen in China werden. Für die Produktion suchte er daher die besten Maschinen – und investierte 2022 schließlich in dreizehn 5-Achs-Bearbeitungszentren von Hermle. Dabei überzeugte Hermle China nicht nur durch die Hardware.

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